热加工工艺支撑台铸造课程设计

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1、热加工工艺课程设计支撑台铸造工艺设计院系：工学院机械系专业：机械设计制造及其自动化班级：XXXXXXX姓名：XXXX学号：000000000指导老师：XXXX时间：20XX年X月XX日工学院机械系机械设计制造及其自动化专业2010级1班学号姓名指导教师张保丰设计题目:支撑台铸造工艺设计课程名称:热加工工艺课程设计课程设计时间：6月5日至6月18日共2周课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)（纸张不够可加页）1、已知技术参数：支撑台零件图2、设计任务与要求（完成后需提交的文件和图表等）：（1）设计任务1)选择零件的铸型种类，并

2、选择零件的材料牌号。2)分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方案，标出浇注位置和造型方法。4)画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收缩量）。5)绘制出铸件图。（2）设计要求1)设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三号图纸出图。2)按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于1500字）。3、工作内容及计划安排熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作1天确定铸造工艺方案1天工艺设计和工艺计算2天绘制铸件铸造工艺

3、图1天确定铸件铸造工艺步骤2天编写设计说明书3天答辩1天4、主要参考资料《材料成形工艺》、《机械设计手册》、网络百度搜索等。系主任审批意见：审批人签名：支撑台铸造工艺设计摘要支撑台在工作中主要起支撑机器上其他组件的作用。该支撑台用于承受中等载荷，选用HT150作为铸件材料，具有足够的抗压和耐磨的性能，且具有良好的减振性能。HT150在液态时具有很好的流动性，可浇注出复杂的优质铸件，并且收缩率较小。本设计以图样技术要求、生产批量和使用信息为依据，分析了铸件结构，选择了铸型种类、造型方法及分型面，设计了浇注系统，确定了型芯和造芯方法，编制了铸造工艺卡，可满意铸出铸件结构。关键

4、词：支撑台，分型面，浇注系统，型芯，铸造工艺卡目录1绪论12铸件结构的分析与选材23铸造工艺拟定方案33.1零件结构分析及造型方法的确定33.2找出分型方案并分析确定最佳分析方案33.3浇注位置确定和造型方法54铸造工艺参数的确定64.1切削的加工余量及起模斜度64.2铸造圆角64.3型芯及型芯头75浇注系统设置85.1口浇杯及直浇道85.2横浇道及内浇道86铸造工艺图绘制107支撑台铸件图的绘制118铸造工艺卡的拟定12结论13致谢14参考文献151绪论铸造工艺就是把液态金属或合金浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型空腔内，待其凝固冷却后得到毛坯或零件的方法。合理的铸件结

5、构是获得优质铸件的前提，是简化铸造工艺，提高生产率，降低成本的根本方法。需铸造的零件结构不仅满足工作性能和力学性能的要求，同时应满足铸造工艺、方法及合金铸造性能的基本要求。制定铸造工艺方案是其中的一个重要环节，目的是使整个铸造工艺过程都实行科学的操作，合理地控制铸件成形，从而获得高质量，低成本的合格铸件。其首要步骤是根据零件的结构特点、技术要求和生产批量等条件确定其铸造工艺，绘制铸造工艺图和铸型图；然后依据绘制的铸造工艺图，结合所选定的造型方案和工艺卡，便可绘制出模样图及铸型图。2铸件结构的分析与选材零件材料的选择要考虑的因素很多，总体上应遵循“使用性、合理性、经济性和工

6、艺性”原则。材料的使用性包括材料的强度、刚度、塑性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，为保证这些指标要求，通常要根据使用件的工作条件、性能要求及可能产生的失效等因素综合考虑。合理性原则，是指不同材料及零件均有其相应性能要求与指标数据，应考虑二者的匹配情况和实际条件，合理的选择材料。经济性是指所选材料能够制造出成本最低的机器。当然，采用生产成本低、工艺简单且性能足够的材料是最基本的解决方法。工艺性能是指金属材料在加工过程中反映出的性能。各种金属结构的铸造通常是先经铸造、轧制成各种型材，在经切割和各种塑性加工等方法制成毛坯或零件，然后进行机加工和焊接成型等。上述材料选择之间既相互影响

7、又相互制约，四个原则的主次地位也随实际情况的变化而变化。机器支撑台零件主要用于承受中等静载荷，即在工作时起支撑机器上其他部件的作用，而经常处于压应力状态，要求能抗压和耐磨即可，零件的材料选择灰口铸铁HT150，由《工程材料及成形技术基础》196页表7.11及《热加工工艺基础》41页表3-2可查：HT150用于承受中等负荷的零件，如机座、机架、轴承座等。并且由于铸铁中的C主要以游离态的石墨形式存在，所以铸铁组织是由基体和石墨组成，并且构成铸铁的基体与钢基体相同，石墨一个钟不同形态存在于铁素体、珠光体、马氏体、奥氏体及贝氏体等基体