rocos 紧密纺皮辊的纺纱实践

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1、RoCoS紧密纺皮辊的纺纱实践孙洪卫陈立军（山东德棉股份有限公司）摘要：介绍了RoCoS紧密纺装置的纺纱原理及皮辊的纺纱实践，认为RoCoS紧密纺采用小车位看车效果较好，根据纺纱需要加压皮辊、引纱皮辊应采用不同的复磨周期及上机直径，皮辊所受压力不易过大，皮辊的制作、复磨需使用专用工具，上料方法以笔涂为宜。关键词：RoCoS紧密纺皮辊复磨周期上机直径成纱质量一、RoCoS紧密纺系统的工作原理紧密纺纱通过紧密区使纤维束不形成加捻三角区，而直接紧捻成紧密纺纱线。在纱线的毛羽和强力方面，紧密纺纱线质量远远优于传统方式纺成的纱线，目前已有多种型式的紧密纺纱系统。RoCoS是Rotorcr

2、aftCompactSpinningSystem的缩写，是罗托克拉夫生产的磁铁式紧密纺系统，它采用机械－磁铁原理来生产紧密纺纱线。RoCoS（罗卡斯）紧密纺装置主要由陶瓷磁性紧密器、保持架、加压皮辊、引纱皮辊、粗纱集合器等部件组成，其工作原理如图1所示：ABECCDFA：中上罗拉；B：加压皮辊；C：陶瓷磁性紧密器；D：引纱皮辊；E：中罗拉；F：前罗拉图1：RoCoS紧密纺装置工作原理图在原机嫁接安装时，主要需要做以下调整工作：1、用RoCoS紧密纺装置替代前皮辊；2、在上肖上加装粗纱集合器；3、取消导纱动程；4、对吹吸风清洁器的吹嘴进行改造。二、皮辊的纺纱实践1、选用合理的看台

3、方式2005年2月，我公司在EJM128K细纱机上进行了RoCoS紧密纺装置的嫁接安装。RoCoS紧密纺开车纺纱后，我们发现随机皮辊缠花，由于该装置结构比较紧密，皮辊周围的空间相对较小，断头后如果有缠皮辊情况发生，一般情况下皮辊都会因挤压而损坏。因为随机皮辊缠花严重，所以皮辊的损坏数量明显较多，平均每台车24小时有8个左右。正常运行后，随机皮辊缠花现象依然较为严重，而且抗磨性较差，随机皮辊的不良已严重影响纺纱的正常进行。厂家现场观察、分析后，将皮辊型号改为性能较好的J463皮辊，J463皮辊的抗缠绕性较好，上车后皮辊的损坏率明显降低，坏皮辊逐渐降低到每台车24小时2～3个。此时

4、，我公司挡车工的看车方式为大车位看车，即接头、换粗纱、做清洁各有专人负责，挡车工一个巡回在30分钟左右。发生断头缠皮辊时，由于挡车工不能及时发现处理，所以皮辊的损坏率较高。为适应RoCoS紧密纺的纺纱特点，我们将大车位看车改为小车位看车，挡车工一个巡回一般在6分钟左右。由于巡回时间缩短了，所以发生缠皮辊时挡车工可以及时的进行处理，皮辊的损坏率明显降低，每台车24小时控制在1个以下，现在正常生产基本上维持在这个水平上。为保证皮辊的上机状态，一方面我们安排皮辊专业人员定期上机跟踪检查；另一方面，我们要求挡车工发生缠皮辊时也要对皮辊进行仔细的检查，发现不良皮辊及时进行更换。通过以上措

5、施的贯彻实行，保证了RoCoS紧密纺皮辊良好的上机状态，使成纱质量始终保持在一个较高的水平上。2、皮辊的复磨周期由于RoCoS紧密纺装置纺纱生产时取消了导纱动程，故纱线对皮辊的磨损相对较大；另外，由于在上肖上加装了粗纱集合器，使喂入前区的须条相对普通纱更加集中；再者，陶瓷紧密器上的纱线通道逐渐收缩至最小状态，使得纱线愈加紧密。由于以上几个方面的影响，RoCoS紧密纺皮辊所受须条的磨损程度是相当大的。经试验对比发现：RoCoS紧密纺皮辊所受须条的磨损程度，要大于氨纶包芯纱皮辊所受须条的磨损。为进一步了解不同磨损程度的紧密纺皮辊对成纱质量的影响，我们做了同锭同粗纱对比试验，见表1：

6、表1：不同磨损程度的紧密纺皮辊成纱质量对比表品种：J15.7Atex皮辊状态条干CV％细节/个·km-1粗节/个·km-1棉结/个·km-1毛羽备注正常11.60112383.34中凹0.3mm11.6319403.30中凹0.8mm11.91216523.60由表1可以看出：皮辊轻微中凹对RoCoS紧密纺成纱质量虽然有影响，但不明显；明显中凹的皮辊已难以保证正常的成纱质量。经多次对比分析，我们认为RoCoS紧密纺皮辊中凹0.5mm以内基本上是能满足成纱质量的要求的。RoCoS紧密纺加压皮辊与引纱皮辊对成纱质量的影响是不同的，我们做了多次的破坏性试验，RoCoS紧密纺加压皮辊对

7、成纱质量的影响非常显著，其作用相当于正常纺纱系统的前皮辊。引纱皮辊对成纱质量的影响不明显，一般性的皮辊不良成纱指标上基本上显现不出来。基于以上分析，我们将加压皮辊的复磨周期确定为25～35天，引纱皮辊的复磨周期确定为60～70天，新皮辊复磨周期略短，复磨过的皮辊周期略长。生产实践证明，我们所采用的皮辊的复磨周期是比较合理的。3、皮辊的上机直径RoCoS紧密纺装置是在现有细纱机上进行嫁接，受现有细纱机牵伸结构及陶瓷紧密器的限制，其加压皮辊和引纱皮辊直径都比较小，皮辊轴承直径为13mm，加压皮辊