数控车床车实训教案　

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1、常州轻工职业技术学院　实训教案　实训项目数控加工生产实训　　　　　　　N0.1　　　实训日期　　2011.4.2　　　　　　　　　　　实训班级　　　09机电333　　　　　　　　　　　　　实训课题　　　安全知识及实习纪律教育，车床基本操作练习　　实训课时　　　6　实训目的　　熟练应用车床编程，机械加工工艺，刀具材料及切削原理，　　切削过程的理论分析，机械加工精度的获得等理论知识。使能够理论联系实际，培养学生的动手和学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。　实训要求　　在实训中严格遵守实习纪律，遵守机床安全操作规程，掌握数控车床的基本操作，认真完成各实训项目。　实训设备　及工量具　　华中车

2、床HNC—21T机床及附件　　实训过程　及时间分配　　　主要实训环节及内容　　30′　　　　30′　　　　一、安全知识及实习纪律教育　主要提出数控车床操作的安全注意事项，及实训期间上下班的时间要求和途中的安全注意事项。　二、车床操作面板的基本组成　　数控系统一般是由显示器、屏幕软功能键、NC键盘、机床操作面板、手持单元盒等组成。　　　显示器区用于汉字菜单、系统状态、程序显示、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真等。　屏幕软功能键区包括数控系统最常用的各种菜单功能：包括刀具参数设定、工件坐标系、显示切换等。　NC键盘可以进行人机交互：对程序和参数进行管理（输入、修改、删除等操作）。　机床操

3、作面板包括数控系统通用的功能：自动方式、单段方式、手动方式、增量方式、回零方式。还包括倍率修调按钮（主轴修调、快速修调、进给修调）、进给轴向选择按钮、紧急停止、循环启动、空运行按钮、增量值选择按钮、超程解除按钮、机床锁住、冷却开停、主轴正转按钮、主轴停止按钮、主轴反转按钮等。　30′　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　30′　　　　　　　　　　　60′　　　　　　　　　90′　　　　　30′　　　三、返回参考点与其它手动操作　　(1)如果系统显示的当前工作方式不是回零方式按一下控制面板上面的“回零按键”确保系统处于“回零”方式　(2)根据X轴机床参数“回参考点方向”

4、按一下“+X”回参考点方向为“+”或“-X”回参考点方向为“-”按键X轴回到参考点后“+X”或“-X”按键内的指示灯亮，用同样的方法使用“+Z”“–Z”按键使Z轴回参考点所有轴回参考点后即建立了机床坐标系　(3).机床返回参考点后，要及时退出，以避免长时间压住行程开关而影响其寿命。在机床操作面板上选择“手动”，按与返回参考点相反的坐标按钮进行操作；或选择“增量”，利用“手持单元盒”中的手摇脉冲发生器进行与返回参考点反向的操作。　四、主轴正反转与冷却液开关操作　1.在机床操作面板上选择“MDI”方式，然后用“NC键盘”输入如“M3S600”，按“循环启动”按钮，此时主轴将正转；在机床操作

5、面板上选择“手动”或“增量”，按“主轴停止”，就可以使机床主轴停止转动；按“主轴正转”或“正转反转”，就可以使机床主轴正转或反转。　　2.对于冷却液的开关，可直接在机床操作面板上按“冷却液开”与“冷却液关”进行操作。　五、程序的输入等编辑操作　　在机床操作面板上选择“编辑”方式，然后用“NC键盘”可以进行程序的输入、修改、删除等操作。　　　　六、学生逐个进行操作练习　　七、机床的清洁与保养　　　　　　实　　　训　　　注　意　　　事　　　项　　　　要求按照机床的操作规程进行操作，一定要注意人身安全和设备安全，遇到紧急情况应采取相应措施。　　　课　后　　　小　结　　　　　　　　　　　　　　

6、　　授课教师　　　常州轻工职业技术学院　　　实训教案　实训项目数控加工生产实训　　　　　　　N0.2　　　实训日期　　　2011.4.6　　　　　　　　　　　　实训班级　　　09机电333　　　　　　实训课题　识别各类车刀，正确选择、安装各类车刀　　实训课时　　6　　　实训目的　　熟练应用车床编程，机械加工工艺，刀具材料及切削原理，　　　切削过程的理论分析，机械加工精度的获得等理论知识。使能够理论联系实际，培养学生的动手和学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。　实训要求　熟练进行工件的安装　正确选择刀具和安装刀具　　实训设备　及工量具　　华中车床HNC—21T机床及附件　　实训过程　及

7、时间分配　主要实训环节及内容　　　　　30′　　　　　　　　　　　60′　　　　　　　　一、工件的装夹　装夹工件时，应使三爪卡盘夹紧工件并有一定的夹持长度，工件中心线与主轴中心线重合，如装夹外圆已经精车的工件，必须在工件外圆上垫一层铜皮，以防损伤外圆表面。　　　　　二、刀具的装夹　（1）、外圆车刀的装夹　　装夹在刀架上的外圆车刀不宜伸出太长，否则刀杆的刚度降低，在切削时容易产生振动，直接影响加工工件的表面粗糙度，甚至有可能发生崩刃现象，车刀的伸