数控车床实训教学教案

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1、周次第1-2教学周实训项目数控车床基础编程实训课时2周教学方法集中教学、示范教学、纠错教学法、警示教学法、辅导教学教学地点数控实训车间教学目标1、通过理论教学使学生掌握数控车床的指令代码，编制简单掉头轮廓加工程序，掌握编程的基本方法和技巧。2、通过实训纠错教学使学生掌握数控车床编程指令中容易出错的指令。3、通过实训警示教学使学生安全规范掌握数控车床的操作。4、通过实训辅导教学使学生学会独立操作数控车床,完成零件加工。教学重点掌握数控车床指令在编程中灵活应用教学难点掌握数控车床编程基本指令实训教学准备机床准备机床型号运行情况机床数量

2、CK6132良好3台刀具准备名称规格和材料数量外圆刀93°左偏硬质合金3把切断刀3mm硬质合金3把螺纹刀60°硬质合金3把耗材准备材料名称材料规格（mm）材料数量尼龙棒φ25×10003根工量具准备工量具名称工量具规格（mm）工量具数量游标卡尺0～1503把学生分组组号人数（每组）指导老师15人邓吉25人邓吉35人邓吉两周计划表如下19实训教学过程设计星期一第1-2节简介数控应用及几年比赛成绩，引起学生学习兴趣第一周第3-4节讲解基本编程指令。星期二第1-2节学习数控车间规章制度，让一个学生演示开机关机步骤，其他学生共同纠错，总结

3、常见错误。第3-4节运用指令编程熟悉操作面板及效验程序。第5-6节外圆刀对刀演示，总结两天问题，逐个辅导，一一突破。星期三第1-2节学习数控车间规章制度，讲解内外径粗加工G71指令。第3-4节课题一编程及加工独立完成。第5-6节总结课题一编程、对刀中常见问题。星期四第1-2节学习数控车间规章制度，讲解切槽编程方法。讲解切槽和切断。第3-4节逐一辅导学生切槽刀装刀，完成课题二编程及加工。第5-6节总结课题二编程、对刀中常见问题。星期五第1-2节学习数控车间规章制度，讲解螺纹G82指令编程方法。第3-4节考核学生编程及对刀，总结本周实

4、训结果第二周星期一第1-2节学习数控车间规章制度，螺纹刀对刀演示。第3-4节螺纹刀对刀联系，完成课题三编程及加工。星期二第1-2节学习数控车间规章制度，讲解调头工件加工工艺及编程方式。第3-4节演示调头工件加工及加工过程中出现问题注意事项。第5-6节课题四调头工件对刀及加工。星期三第1-2节总结对刀及加工中常出现的问题。第3-4节讲解钻孔方式，演示钻孔方法。第5-6节练习钻孔，讲解内孔编程指令。星期四第1-2节演示内镗刀对刀方法。第3-4节课题五对刀及加工。第5-6节根据现有的条件，自己设计考核试题。星期五第1-2节学习数控车间规

5、章制度，加工考核试题。第3-4节相互检测，打分，总结，机床保养。教学过程及内容备注一、实习车间安全操作要求191、所有同学穿好工作服后方可进入车间，男生不得穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心进入实习车间；女生到车间不得穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋，头发必须扎起来，盘好后全部扎入到帽子里。2、进入车间后听从老师安排，不得私自打开车间内任何电源开关，在老师的指导下才能安全操作机床。3、机床在操作过程中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保持现场，及时反映给指导老师。4、严禁在车间内嬉戏打闹、吃东西、违反车间纪律。应严格遵守实习车间作息时间，上课

6、期间不允许外出休息或在车间内随意走动。5、请假需经班主任同意，持有班主任签字的假条有效。6、操作机床时必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。7、工具量具不可以随意放置，所有工量具必须放在指定的地方。8、机床在开机时应遵循回零-手动-点动-自动的原则，机床运行应遵循低速-中速-高速的运行原则。机床预热运行时间不得少于2-3分钟，当确定无异常情况后，方能操作机床。9、机床上的保险和防护安全装置，不得任意拆卸和移动。应定时查看机床的润滑情况，检查油标、油量是否畅通有油。10、在加工完成之后应清扫机床，保持清洁，将X轴回参考点，Z

7、轴回参考点后，方可切断机床电源。二、分组三、开机关机步骤及注意事项打开控制面板开关（绿色按键）→松开急停→回参考点（先回+X，再回+Z）→手动方式（或增量方式）下将刀架移动到中间（先移动-Z，再移动-X）。刀位转换。学生（操作）：打开控制面板开关（绿色按键）→松开急停→回参考点（先回+X，再回+Z）→手动方式（或增量方式）下将刀架移动到中间（先移动-Z，再移动-X）。刀位转换。将编程输入进行程序校验，从而熟习操作面板操作。要点：回参考点应先回+X，观看刀架到安全位置，确定其不会撞到尾座再回+Z，手动方式（或增量方式）下将刀架移动到

8、中间必需要先移动-Z，观看刀架到安全位置，确定其不会撞到尾座再移动-X。第一天第1-2节课主要内容：学习数控车间规章制度，分组，介绍数控车床，讲解本次实训任务及安排，分组指定机床演示开机关机步骤，及开机注意事项，介绍操作面板。二、数控车床的基本编程