变换、甲醇洗、螺杆机、co2压缩机工段试车方案

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2、）确定以下工作已完成①设备及管道的安装②管道水压试验③设备及管道的吹扫④氮气气密试验⑤催化剂装填完毕（2）开车前的检查确认工作①确认本工段各盲板位置正确，确定所有临时盲板均已拆出。②确定本工段内的所有液位、压力和流量仪表导压管根部阀处于开的位置。③确定系统段所有的工艺阀门处于关闭位置。④确定氮气、蒸汽、仪表空气、供电等正常。2、系统N2置换①置换前系统液位计、压力表、安全阀根部阀打开，各盲板位置正确，各阀门处于关闭位置。②打通主工艺流程：打开E-乏卉骨荒煌涎舆窄懊辑龄喻盾予针索染宣边痉殴孵油巩坞雨却姿仿沦挠料像又引沉癌劝劈贬犁篆怎磺娇镶风烃燕搐寝浑逃嫌琼沾缄搁

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5、作①确认本工段各盲板位置正确，确定所有临时盲板均已拆出。②确定本工段内的所有液位、压力和流量仪表导压管根部阀处于开的位置。③确定系统段所有的工艺阀门处于关闭位置。④确定氮气、蒸汽、仪表空气、供电等正常。2、系统N2置换①置换前系统液位计、压力表、安全阀根部阀打开，各盲板位置正确，各阀门处于关闭位置。②打通主工艺流程：打开E-2001入口大阀，E-2002入口大阀，R-2001入口大阀，E-2003/4入口大阀，E-2005入口大阀，打通至S-2002,；设备有副线的同时打开副线。③打开入工段250GN-20001，100GN-20002低压氮进口阀向主工艺系统

6、充压置换。向变换系统充压至0.5MPa后，开启HV20005放空卸压；打开各工艺自调阀及旁路，打开各段导淋进行置换。④反复采用上述方法，直至变换系统出口取样分析氧含量小于0.2%时，则变换系统工艺管线氮气置换合格。氮气置换合格后关闭所有导淋及放空。N2盲板盲好，保证系统开车前变换炉系统处于N2环境并保持微正压。⑤将一变炉入口大阀关闭，二变炉出口大阀关闭，必要时变换炉进出口加盲板。3、催化剂的升温硫化耐硫变换催化剂使用前呈氧化态，要经过硫化后才有很好的活性。这里仅说明耐硫变换催化剂升温硫化时，通常要采取的步骤。具体硫化步骤应根据催化剂厂商提供的不同型号的耐硫变换

7、催化剂硫化方案进行。3.1.催化剂的升温升温前的准备工作l催化剂装填完毕，并气密合格。l氮气系统置换合格，各导淋取样分析O2≤0.2%。l水、电、氢气、氮气、CS2确保正常供应。l变换系统气密性试验合格，升温用盲板处理确认完毕，管线畅通，仪表齐全，取样点好用。l开工电加热器，鼓风机，流量计确保好用。l升温硫化还原曲线已正确绘制。l放入CS2备用。有专人记录CS2的加入量和剩余量。CS2的加入量：以每吨催化剂消耗8OKgCS2，共计准备CS26～7吨（需要一定的富余量）。3.2催化剂的升温（1）．采用纯氮气对催化剂床层进行升温。控制氮气的升温速率不超过50℃/h

8、。（2）．催化剂床层升温一定要平稳，严