ts16949产品审核实例

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1、产品审核实例1-1检验规程温州XX轴承有限公司质保科产品审核检验规程1-1检验顺序检验工作描叙100抽取样品随机进行抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取200包装检验-与该产品的技术规范相符-按技术规范进行标识-防止产品损伤-具有给顾客的合格证书300目检-准备:给抽取的样品进行统一编号-检验:冲压质量及外观400尺寸检验-外形尺寸内径外径形状-五项旋转精度-径向游隙500振动噪音检验-测振时轴承振动噪音的检测600物理性能检验-残磁-注脂量-轴承的灵活性-硬度-金相组织700化学性能检验-材料检验,有分供方提供的检验证书而且合格-烧伤试验800填入审核检验报告并确

2、定结果-计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数x系数-计算质量特征值(QKZ)部门姓名日期更改日期更改人质保科××××××1-2检验计划有限公司质保科产品审核检验计划结果记录表零件名称：轴承零件型号：6201版本日期：×××顾客：销售总公司顾客零件号：6201版本日期：检验顺序检测特性额定值检测器具n=12345678910FPQKZ201标识目检5箱202包装符合技术规范目检5箱203具有合格证书目检5箱301外观无冲压痕迹目检5箱CCC401外形尺寸小圈△ds-1～-6D9235箱402Vdmp3umD9235箱403△dmp3umD9235箱404大圈△Ds-1～-

3、8D0515箱405VDmp3umD0515箱406△Dmp3umD0515箱407五项旋转精度Kia4umB023BB013B002B0235箱408Kea7um5箱409Sia7um5箱410Sea8um5箱411Sd7um5箱412径向游隙7～12um(C0)径向游隙仪5箱C501振动Z3S09105箱BC601残磁0.5残磁仪5箱602硬度61～64HRC硬度计5箱603金相组织1～3级组织均匀显微镜5箱604灵活性阻滞力矩小手感5箱C605注脂量0.32～0.6克电子秤5箱701材料检验证书目检5箱702酸洗无烧伤目测5箱审核员日期缺陷等级缺陷点数ΣFPQK

4、Z1197.81-3检验报告有限公司质保科产品审核检验报告零件名称：轴承生产零件号：6201版本日期：×××顾客：销售总公司顾客零件号：6201版本日期：×××抽样日期：抽样地点：生产日期：检验顺序检验项目nA极缺陷数量B级缺陷数量C级缺陷数量总缺陷数量缺陷点数200包装检验500000300目检5003×（1）33400尺寸检验5001×（1）11500振动噪音检验501×（5）1×（1）26600物理性能检验5001×（1）11700化学性能检验500000800结果Σ7Σ11=FPZ97.8=QKZ决定：　　放行■　　　　　封存□总结：需要进一步采取措施：是□否

5、■是否封存所有库存由在前实施采取排除措施由在前实施开始更换图纸/工艺卡由在前实施反馈意见见背面从到审核检验员：日期：×××发至：1-4检验报告背面背面检验报告反馈意见从：一团队到：质保科同意所作的评定是否纠正措施缺陷已排除更改单通知偏差批准√自生产日期×××起库存检验仓库库存在制库存发运处库存更改图纸更改作业指导书更改√√在之前在之前顾客的抱怨报告担保期内的抱怨到顾客处采取行动√√从：在：缺陷原因、纠正措施或拒绝原因：1、对铆合的冲压模具进行了更换，并对冲压的油压表重新进行校正。2、对成品清洗机里的清洗液和过滤芯进行更换，加强成品清洁度的控制，从而对振动噪音的控制。日

6、期：×××姓名：×××代码：