大型竖井贯流水泵机组安装工法

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1、大型竖井贯流水泵机组安装工法吕庆龙王安利一、前言大型竖井贯流水泵机组在大型给排水工程、远距离送水以及防洪排涝、城市河道调水、灌溉等大型水利项目中已得到广泛应用。为了确保其功能充分发挥及运行安全，现场安装工艺及施工质量起到至关重要的作用。竖井贯流泵采用卧式高速电机通过齿轮减速箱驱动，水流先通过竖井灯泡体，再经过转轮和导叶体，其中电机与齿轮减速箱安装在进水流道中间的竖井内。我公司在安装施工时结合设备特点、相关规范标准及多年的安装经验，形成了大型竖井贯流水泵机组安装工法。通过在同类型机组的安装应用，缩短了安装工期，工序、资源得以合理组织安排，保证了安

2、装质量，提高了社会效益和经济效益。二、特点（一）安装工法规范了大型竖井贯流水泵机组的安装方法及工艺流程,规定了各道工序间的相互关系,将复杂繁琐的安装工艺有规律地、有机地组合起来，提高了工效。（二）采用先进的技术与科学的管理方法，使主要工序安装质量满足规范及产品技术质量要求.（三）工艺要求的施工设备简单，施工过程对环境无污染。三、适用范围　本工艺适用于叶轮直径较大、非整体到货的大型竖井贯流水泵安装工程。四、工艺原理（一）整个机组安装以水泵叶轮中心高程和水泵水平轴线为基准，先固定部件定位，后转动组件安装调整。组装整体安装与单个部件安装和机组整体要求

3、相结合，严格控制各部件的水平度、垂直度、同轴度及电机、水泵轴的摆度及各组件间的配合间隙，从而保证整机安装质量。（二）采用有效的测量方法，确定部件安装调整值及位置方位，最大限度减少偏差，即用对称差法测量调整水平度；用悬挂钢琴线假定轴线法测量调整同轴度，来保证各工序质量。（三）采用了三件整体吊装新工艺，替代竖井贯流水泵安装的单件吊装、调试的传统安装工艺。竖井贯流水泵出口底座、伸缩节、导叶体三部件整体安装，是基于四个方面的考虑：一是泵站厂房的混凝土已浇筑完毕，出口底座因上部混凝土的影响，已无法垂直吊装就位；二是因出口底座直径大且没有支脚，即使吊装就位

4、也很难固定牢靠。但三件组合在一起，组合体上有三个支点便于放稳，组合体的吊装重心正好躲过上部混凝土干扰，可直接垂直吊装。三是三部件就位后便于叶轮体安装，因叶轮外壳本身不带支腿，如果先与导叶体连接，可能产生不稳定状况；四是三部件安装时间较单件安装的施工时间短，有效地缩短了安装工期，为总工期赢得了时间。五、工艺流程竖井贯流水泵由进出口底座、出口伸缩节、叶轮外壳、导叶体等固定部分和主轴、转轮体、组合轴承、导轴承、减速箱、电机等转动部分组成。水泵结构示意图见图1。叶轮组合轴承减速箱电动机图1水泵结构示意图竖井贯流水泵安装方案：水泵安装按水泵固定部分、转动

5、部分的安装顺序进行。水泵中心线及叶轮中心线是水泵安装的主要控制线和安装基准。根据土建结构的特点，并考虑到吊装就位的方便，首先，将进口底座预吊放在安装位置（进口底座在叶轮外壳安装前，必须预吊装放置，否则，叶轮外壳安装完毕后，进口底座已无空间位置可吊装就位）；其次，出口底座、伸缩节、导叶体在安装间进行组装，符合要求后，整体吊装就位；第三，吊装叶轮外壳；第四，转动部分安装。水泵固定部分安装流程见图2。水泵转动部分流程见图3。六、操作要点（一）水泵安装准备工作1、测量基准点线设置：根据泵站测量基准点，测设出用于水泵安装的水泵中心线、叶轮中心图2水泵固定

6、部分安装流程框图线、电机中心线和标高测量基准点。2、泵组中心线架设置： 监测泵体中心及同心度浇注二期混凝土准备工作转轮部件检查、放置在叶轮外壳内导轴承上部、推力轴承吊出吊入主轴调整叶轮轴向位置、中心调整叶片与外壳间隙测量轴瓦间隙上半部回装与进口底座安装测量叶片与外壳间隙主轴清理转轮与主轴连接盘车测量摆度轴承回装图3水泵转动部分流程框图竖井贯流水泵中心钢琴线的位置是至关重要的，决定着水泵的安装位置。而钢琴线线架小孔的位置决定着钢琴线的位置，因此确定钢琴线线架小孔的位置非常关键，钢琴线线架小孔的位置是一个空间三维坐标点，位置很不容易确定。考虑到水泵

7、中心线在水泵安装中要安装、拆卸使用多次，因此将线架制作为刚度较强的固定式线架，每次测量中心时，将30#钢琴线从线架上的φ0.5mm孔中穿过即可，这样既保证了每次使用水泵中心线的一致性，又可节约每次设置水泵中心线的时间。为此，将两个钢线架固定在水泵中心线上，先用水准仪标出小孔钢板的下线，再用经纬仪定出小孔钢板的位置。叶轮中心线基准点设置在廊道地面上，测量叶轮外壳中心时，用经纬仪对准叶轮中心线基准进行测量，从而校正叶轮外壳安装位置。3、水泵预组装和重要尺寸的测量（1）预装叶轮与叶轮外壳在安装间将叶轮放在叶轮工作位上，在叶轮的法兰面上装测量工具进行测

8、量，检查各叶片的安装角和叶片伸长是否符合要求。将叶轮外壳与叶轮进行组合：在叶轮和叶轮外壳下面各放3只千斤顶，先调平叶轮上端面，再调整叶轮外壳水平。测出