做好整体规划,推进两化融合

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1、做好整体规划，推进两化融合天铁集团信息化工程于2000年在天津市科委立项。前期已投入1.2亿元进行企业信息化工程建设。天铁信息化工程建设的指导思想：学习落实科学发展观，推进信息化与工业化融合；坚持业务咨询同自主开发相结合，培养出一支“复合型”信息化建设的队伍；密切联系经营管理的实际，再造全新天铁，以规范和重组业务为主线，效益为中心，解决经营、管理中的难点、重点问题。天铁信息化工程建设的原则：“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的指导原则；“战略、流程、技术三位一体”的规划原则；实施一项、成功一项，见效一项、考核一项的实施原则。天

2、铁信息化工程建设的目标：中央企业信息化建设“十一五”主要目标是:“管理一体，系统一流”；提升企业的集团控制力、核心竞争力和管理水平，逐步实现产销一体化、管控一体化、三流（物流、资金流、信息流）同步，达到全面控制和提高产品质量，降低制造成本，实现企业的生产设备智能化、作业自动化、管理数字化，实现企业可持续发展。天铁集团信息化工程的体系架构是以建成的千兆主干和百兆到桌面的网络系统为支撑，以制造执行系统（MES）为核心,采用ERP+MES+PCS的架构，形成一个上下、前后贯通的完整的系统。天铁集团已建成了2500平方米的中心机房，配备了4台

3、小型机，3套双机热备企业级服务器、20台企业级服务器、10台部门级服务器、25套企业级数据交换设备，130台网络设备，敷设光纤90千米，1200台联网计算机。建成了以计电厂中心机房为核心的千兆光纤主干网。建立起了天铁“信息高速公路”，保证了生产、经营、管理信息的快速、准确传输。经营管理层以优化整合企业资源为核心，实施了财务管理、产销管理、备件材料管理、计量管理、原燃料结算管理、纪检监察监控、医改医疗管理、工程预算管理、劳动保护物品管理、公司三个体系和绩效考核管理等多个系统。生产执行层（MES）以优化企业生产过程为核心，实施了质量管理、

4、设备管理、能源管理、生产管理、炼铁管控一体化、烧结管控一体化、石矿管控一体化、热力管控一体化、炼钢管控一体化、热轧管控一体化、冷轧管控一体化等多个系统。过程控制层（PCS）以基础自动化和过程自动化为核心，实施了主体厂的基础自动化和过程控制系统建设，采用PLC、DCS等控制技术，实现了生产过程的自动化，减轻了劳动强度，降低了生产成本，创造了可观的经济效益。经过这些年的建设，天铁信息化工程有效的支撑了企业的发展，在企业的生产、经营、管理中发挥着巨大的作用，大幅度地提高了工作效率、产品质量和企业市场反应能力，促进市场销售，改善企业内部管理，

5、优化企业供应链和产业链，为公司决策提供有力支持，为公司创造可观的经济效益。但天铁集团的信息化建设还存在许多不足，与同行业先进企业相比，存在很大差距。由于公司信息化工作的起步受当时信息技术水平和手段的局限性，导致部分信息化系统互相之间不能信息共享，业务不能顺畅执行和有效控制，而形成信息孤岛。2008年公司为从战略高度加快推进信息化管理，大力提高信息化整体水平，用信息化支撑企业发展，推进信息化与工业化融合，切实发挥信息化在企业管理中的作用，对天铁集团信息化建设进行了整体规划，根据公司的业务模式需求和信息化现状，参考国内同行业信息化最佳实践

6、，规划天铁集团信息化整体架构，并制定天铁集团信息化的实施路线，为天铁集团“十一五”发展目标提供强大的支撑作用。以现有信息化系统为起点，有效地完善、建设和整合天铁集团的信息系统。天铁集团信息化规划总体愿景目标为：“以数据标准化为基础、以信息共享为平台，实现主要业务的整合贯通”。以数据标准化为基础，意味着要通过对基础数据的标准化、规范化、代码化的工作，在信息系统中建立业务之间协同工作的‘标准语言’，目的在于使共享的业务数据采用统一规范的定义和表述，保证数据分类口径的一致性，使业务在信息系统中顺畅运作；以信息共享为平台，实现主要业务的整合贯

7、通，意味着要通过建立功能、数据都相互共享的集成信息系统，使各类主要业务活动、工作协同、信息的采集和展示都能在这个系统平台上实现。具体表现在：1、实现产、供、销业务在信息系统中的集成1)建立统一的制造、采购、销售管理信息化平台，并按照专业职能的不同采用分级授权管理。2)加强采购过程和销售订单的全过程跟踪，提高供应商管理和客户服务水平。3)实时、准确采集生产实绩数据，提高生产计划的科学性和可执行性。4)加强物流管理，及时供应生产，实现产、供、销业务整合，提高资金运作效率。1、实现业务与财务的整合1)核心价值链的增值过程最终为企业带来的效益

8、体现在财务指标。2)通过业务和财务系统整合，实现数据就源管理，业务与财务活动的双向跟踪追溯，提高财务对业务的管控审计水平。2、实现相关支持业务在信息系统的集成1)实现设备的PDCA闭环管理,为设备提供全生命周期管理,实现