冲压工艺及模具设计（实践）（02219）题目

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1、冲压工艺及模具设计（实践）（02219）题目——机械制造及自动化专业（专业代码：080302）垫片冲压复合模设计一、实验目的本实验为《冲压工艺及模具设计》课程的实验教学环节，内容为垫片冲压复合模具的设计。通过垫片冲压复合模具设计，把本课程所学理论知识用于分析和解决工程实际问题。通过本环节的锻炼，可在设计冲裁模具方面达到一定的熟练程度。二、实验仪器及设备计算机1台（可自备），装有制图和办公软件。三、实验项目垫片冲压复合模设计零件名称：垫片（见图1）材料：45钢（冷轧，退火）料厚：1.5mm批量：200万件/年18±0.06Φ420-0.622-Φ9+0

2、.380图1垫片零件图学生根据所给零件设计一副完整的垫圈复合模模具，按照模具设计的基本流程和方法，分析解决工程问题。在设计过程中需要查阅冲裁模具的国家标准，例如冲裁模模架国家标准和工作零件设计国家标准。四、实验的基本要求学生通过对产品零件的工艺性分析，能综合考虑成形工艺和模具设计等内容，独立编制冲裁工艺规程、设计模具，正确运用技术标准和资料，完成模具技术人员在模具设计与制造方法所必须具备的基本训练。完成以下内容：（一）垫片的结构工艺性分析通过工艺性分析检查该零件冲裁工艺的适应性，检查零件结构是否简单、对称、外形和内孔有没有尖角和圆弧过渡、所用板料是不

3、是过厚、冲裁过程能不能保证冲裁件的强度、能不能保证凸模的刚度和强度、有没有狭长的槽和过长的悬臂梁。孔与边缘距离是不是过小，孔间距是否合理，零件加工精度能不能保证等。只有满足冲裁加工的工艺性要求，才能进行到下一步。（二）垫片冲压工艺方案的确定工艺方案确定是在对冲压件的工艺性分析之后应进行的重要环节。确定工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质、工序数量、工序顺序、工序的组合方式等。冲压工艺方案的确定要考虑多方面的因素，有时还要进行必要的工艺计算，因此实际中通常提出几种可能的方案，进行分析比较后确定最佳方案。1.冲压工序性质的确定工序性质是指冲压件所需的

4、工序种类。如剪裁、落料、冲孔、弯曲、拉深、局部成形等，它们各有其不同的变形性质、特点和用途。实际确定时，要综合考虑冲压件的形状、尺寸和精度要求、冲压变形规律及其它具体要求。2.工序数量的确定工序数量是指同一性质的工序重复进行的次数。工序数量的确定主要取决于零件几何形状复杂程度、尺寸精度要求及材料性能、模具强度等。并与工序性质有关。3.工序顺序的安排冲压件工序的顺序安排，主要根据其冲压变形性质、零件质量要求，如果工序顺序的变更不影响零件质量，则应根据操作、定位及模具结构等因素确定。4.工序的组合对于多工序加工的冲压件，制定工艺方案时，必须考虑是否采取组

5、合工序，工序组合的程度如何，怎样组合，这些问题的解决取决于冲压件的生产批量、尺寸大小、精度等级以及制模水平与设备能力等。一般而言，厚料、小批量、大尺寸、低精度的零件宜单工序生产，用单工序模；薄料、大批量、小尺寸、精度不高的零件宜工序组合，采用级进模；精度高的零件，采用复合模；另外，对于尺寸过大或过小的零件在小批量生产的情况下，也宜将工序组合，采用复合模。（三）垫片冲模结构的确定根据前2项内容确定复合模。（四）垫片冲压工艺计算1.确定排样、裁板方案。2.确定各工序件尺寸。3.计算各工序冲压力，选择冲压设备。（五）垫片复合模主要零件的设计计算计算凸、凹模

6、和凸凹模的尺寸等。（六）垫片复合模装配图的绘制完成《垫片冲压复合模具的设计》设计说明书。五、实验报告根据垫片冲压复合模具设计过程写出实验报告。六、必读和参考书目（一）必读书目翁齐金，徐新成．冲压工艺及冲模设计[M]．北京：机械工业出版社，2012．（二）参考书目1.陈剑鹤，于云程．冷冲压工艺与模具设计[M]．北京：机械工业出版社，2011．2.牟林，魏峥．冷冲压工艺及模具设计[M]．北京：清华大学出版社，2009．七、考核方式、内容和评定标准（一）考核方式教师根据学生所提交的实验报告进行评分。（二）考核内容垫片工艺方案确定、垫片冲模结构的确定、垫片复

7、合模的装配图。（三）评定标准百分制，60分为及格线。