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时间:2018-05-10
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1、山东金正大生态工程股份有限公司20万t/a高塔硝基复合肥项目环境影响报告书(简本)临沂市环境保护科学研究所二O一三年十月14(一)建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景(1)项目名称:山东金正大生态工程股份有限公司20万t/a高塔硝基复合肥项目。(2)建设性质:改扩建。(3)行业类别:C2624复混肥料制造。(4)建设地点:山东临沭经济开发区化工工业区,兴大西街南侧南厂区西南部。(5)建设单位:山东金正大生态工程股份有限公司。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表;(1)建设内容:拟建工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、公用工
2、程、储运工程等。其中主体工程包括配料厂房、造粒塔、浓缩厂房、成品处理及包装厂房,均为新建;辅助工程包括工具间、配电室、变电及控制、食堂、宿舍等,其中变电及控制、食堂、宿舍依托现有工程、循环水站利用现有工程;公用工程包括给排水、供热、供电、消防等;环保工程包括废气污染防治理设施、废水污染防治理设施、噪声污染防治设施、固体废物储存设施、生活垃圾储存设施等;储运工程主要包括原料仓库、成品散装仓库、成品袋装仓库、硝磷酸储罐等。(2)生产工艺①配料工段来自原料库的硫酸钾、硫酸铵各投入投料仓,然后各自经投料皮带进入缓冲仓,落入计量皮带计量后输送至斗提机,然后投入到混料滚简筛混合均匀,筛出的大颗粒经粉
3、碎机粉碎后返回筛分机。来自原料库的磷酸一铵、填料各自经粉碎机粉碎后送入缓冲仓,落入计量皮带计量后输送至斗提机,然后投入到混料滚简筛混合均匀,筛出的大颗粒经粉碎机粉碎后返回混料滚简筛。以上配好的原料由斗提机输送到塔顶加热器。产污环节:投料仓、斗提机、缓冲仓、混料滚简筛产生粉尘(G1),经14同一套袋式除尘器处理后由20m高排气筒排放(记为1#),捕集的粉料(S1)由返料皮带输送至配料系统。②浓缩工段来自“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸磷肥装置的硝酸磷肥清液输送到清液槽,然后用泵打入预热器预热后,送入地面一级浓缩蒸发器浓缩到95%,然后送入塔顶二级蒸发器浓缩到99%,最后输送到混合槽内参与
4、造粒。硝酸铵的分解温度为210℃,浓缩蒸发温度约150℃,达不到硝酸铵分解温度。但硝酸磷肥清液中游离的氨会挥发出来,一级蒸发器闪蒸分离器尾气(G2)经文丘里洗涤器洗涤后经20m高排气筒排放(记为2#);文丘里洗涤器塔出口调置除雾塔,洗涤液来自“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸装置的硝磷酸(pH3~4),洗涤液循环使用达到一定浓度后输送至“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸磷肥装置中和工段。产污环节:一级蒸发器闪蒸分离器尾气(G2)经文丘里洗涤器洗涤后经20m高排气筒排放(记为2#);二级蒸发器闪蒸分离器尾气(G3)直接经125m高排气筒排放(记为3#)。③造粒工段来自配料工段的磷酸一铵、填
5、料经斗提机送至MPA料仓,落入计量皮带计量后输送至塔顶MPA粉体加热器加热除湿。来自配料工段的硫酸钾、硫酸铵经斗提机送至钾肥料仓,落入计量皮带计量后输送至塔顶钾肥粉体加热器加热除湿。以上除湿后的原料,按配比进入一级、二级混合槽、剪切机混合均匀,输送到造粒喷头喷洒到造粒塔内,物料液滴在降落过程中自然冷却形成肥料颗粒,塔下收集的硝基复合肥,送至成品预处理工段。产污环节:MPA料仓在落料过程中产生粉尘(G4),经仓顶袋式除尘器处理后由120m高排气筒排放(记为4#);钾肥料仓在落料过程中产生粉尘(G5),经仓顶袋式除尘器处理后由120m高排气筒排放(记为5#);MPA粉体加热器、钾肥粉体加热器
6、、一级、二级混合槽粉尘(G6)引入造粒塔,与造粒过程肥料颗粒产生的粉尘(G7)一起通过125m高塔顶排放(记为6#);MPA料仓除尘器捕集粉尘(S2)、钾肥料仓均除尘器捕集粉尘(S3)经返料皮带进入各自加热器。14④成品预处理工段成品预处理工段主要包括干燥、冷却、筛分、包膜工序。A、干燥来自造粒塔收集的含有少量水分的物料经皮带进入干燥滚筒中,来自干燥空气加热器的热空气对物料进行干燥,使产品含水量达到设计要求。干燥空气加热器热源为锅炉蒸汽(间接加热)。B、冷却干燥后的肥料颗粒进入冷却滚筒,与来自空气冷却器的冷却空气接触降至40℃左右。空气冷却器冷源来自循环水站循环水(间接冷却)。C、筛分经
7、干燥、冷却后的物料由斗提机提升送入滚简筛中进行筛分处理,粗料进入破碎机破碎后由返料皮带输送回造粒工段,合格颗粒则被送入包膜工段。D、包膜包膜主要为防止复合肥结块,改善其外观,同时控制其肥效的释放程度。包膜剂(主要成分为矿物油和惰性物质)经包膜剂泵泵入包膜滚筒,雾化后与复合肥半成品接触,在颗粒表面形成薄膜,形成复合肥成品,成品颗粒经提升机输送入成品散装仓库。产污环节:来自干燥滚筒的粉尘(G8)经袋式除尘器除尘,尾气由20m排气筒达标排
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