山东金正大生态工程股份有限公司

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1、山东金正大生态工程股份有限公司20万t/a高塔硝基复合肥项目环境影响报告书（简本）临沂市环境保护科学研究所二O一三年十月14（一）建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景（1）项目名称：山东金正大生态工程股份有限公司20万t/a高塔硝基复合肥项目。（2）建设性质：改扩建。（3）行业类别：C2624复混肥料制造。（4）建设地点：山东临沭经济开发区化工工业区，兴大西街南侧南厂区西南部。（5）建设单位：山东金正大生态工程股份有限公司。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；（1）建设内容：拟建工程主要包括主体工

2、程、辅助工程、环保工程、公用工程、储运工程等。其中主体工程包括配料厂房、造粒塔、浓缩厂房、成品处理及包装厂房，均为新建；辅助工程包括工具间、配电室、变电及控制、食堂、宿舍等，其中变电及控制、食堂、宿舍依托现有工程、循环水站利用现有工程；公用工程包括给排水、供热、供电、消防等；环保工程包括废气污染防治理设施、废水污染防治理设施、噪声污染防治设施、固体废物储存设施、生活垃圾储存设施等；储运工程主要包括原料仓库、成品散装仓库、成品袋装仓库、硝磷酸储罐等。（2）生产工艺①配料工段来自原料库的硫酸钾、硫酸铵各投入投料仓，然后各自经投料皮带进入缓冲仓，落入计量皮带计量后

3、输送至斗提机，然后投入到混料滚简筛混合均匀，筛出的大颗粒经粉碎机粉碎后返回筛分机。来自原料库的磷酸一铵、填料各自经粉碎机粉碎后送入缓冲仓，落入计量皮带计量后输送至斗提机，然后投入到混料滚简筛混合均匀，筛出的大颗粒经粉碎机粉碎后返回混料滚简筛。以上配好的原料由斗提机输送到塔顶加热器。产污环节：投料仓、斗提机、缓冲仓、混料滚简筛产生粉尘（G1），经14同一套袋式除尘器处理后由20m高排气筒排放（记为1#），捕集的粉料（S1）由返料皮带输送至配料系统。②浓缩工段来自“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸磷肥装置的硝酸磷肥清液输送到清液槽，然后用泵打入预热器预热后，送入

4、地面一级浓缩蒸发器浓缩到95%，然后送入塔顶二级蒸发器浓缩到99%，最后输送到混合槽内参与造粒。硝酸铵的分解温度为210℃，浓缩蒸发温度约150℃，达不到硝酸铵分解温度。但硝酸磷肥清液中游离的氨会挥发出来，一级蒸发器闪蒸分离器尾气（G2）经文丘里洗涤器洗涤后经20m高排气筒排放（记为2#）；文丘里洗涤器塔出口调置除雾塔，洗涤液来自“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸装置的硝磷酸（pH3~4），洗涤液循环使用达到一定浓度后输送至“60万t/a硝基复合肥项目”硝酸磷肥装置中和工段。产污环节：一级蒸发器闪蒸分离器尾气（G2）经文丘里洗涤器洗涤后经20m高排气筒排放（

5、记为2#）；二级蒸发器闪蒸分离器尾气（G3）直接经125m高排气筒排放（记为3#）。③造粒工段来自配料工段的磷酸一铵、填料经斗提机送至MPA料仓，落入计量皮带计量后输送至塔顶MPA粉体加热器加热除湿。来自配料工段的硫酸钾、硫酸铵经斗提机送至钾肥料仓，落入计量皮带计量后输送至塔顶钾肥粉体加热器加热除湿。以上除湿后的原料，按配比进入一级、二级混合槽、剪切机混合均匀，输送到造粒喷头喷洒到造粒塔内，物料液滴在降落过程中自然冷却形成肥料颗粒，塔下收集的硝基复合肥，送至成品预处理工段。产污环节：MPA料仓在落料过程中产生粉尘（G4），经仓顶袋式除尘器处理后由120m高排

6、气筒排放（记为4#）；钾肥料仓在落料过程中产生粉尘（G5），经仓顶袋式除尘器处理后由120m高排气筒排放（记为5#）；MPA粉体加热器、钾肥粉体加热器、一级、二级混合槽粉尘（G6）引入造粒塔，与造粒过程肥料颗粒产生的粉尘（G7）一起通过125m高塔顶排放（记为6#）；MPA料仓除尘器捕集粉尘（S2）、钾肥料仓均除尘器捕集粉尘（S3）经返料皮带进入各自加热器。14④成品预处理工段成品预处理工段主要包括干燥、冷却、筛分、包膜工序。A、干燥来自造粒塔收集的含有少量水分的物料经皮带进入干燥滚筒中，来自干燥空气加热器的热空气对物料进行干燥，使产品含水量达到设计要求。干

7、燥空气加热器热源为锅炉蒸汽（间接加热）。B、冷却干燥后的肥料颗粒进入冷却滚筒，与来自空气冷却器的冷却空气接触降至40℃左右。空气冷却器冷源来自循环水站循环水（间接冷却）。C、筛分经干燥、冷却后的物料由斗提机提升送入滚简筛中进行筛分处理，粗料进入破碎机破碎后由返料皮带输送回造粒工段，合格颗粒则被送入包膜工段。D、包膜包膜主要为防止复合肥结块，改善其外观，同时控制其肥效的释放程度。包膜剂（主要成分为矿物油和惰性物质）经包膜剂泵泵入包膜滚筒，雾化后与复合肥半成品接触，在颗粒表面形成薄膜，形成复合肥成品，成品颗粒经提升机输送入成品散装仓库。产污环节：来自干燥滚筒的粉

8、尘（G8）经袋式除尘器除尘，尾气由20m排气筒达标排