碱性铜回收环保设备操作指导书

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1、碱性蚀刻液回用铜回收设备编写人：邓景永操作机维护手册目录1.意义…………………………………………………………32.设备介绍……………………………………………………33.设备原理和流程……………………………………………44.调试前准备…………………………………………………55.设备的启动、操作及注意事项……………………………76.经设备后的一些容液的参数……………………………..107.参数检测方法…………………………………………….108.蚀刻液循环系统保养细则……………………………..11附表………………………………

2、………………………….161．意义："蚀刻废液再生循环及铜回收"项目的实施是利国、利企、利民的环保技术，在珠三角、长三角经济圈及全国都有非常好的示范作用。中国是人口众多、经济高速发展而资源又非常紧缺的发展中国家，开发和利用再生资源，提高资源的综合利用率，合理利用每一种资源，让有限的资源为人类做出最大的贡献，那么就要发展可循环回收的再生经济。在企业内部实行清洁生产，也就是企业在生产过程中产生的废料(液)经回收再生后转变为环保资源，为企业创造环保经济。随着国家《清洁生产促进法》的落实，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展

3、，实现"资源再生，循环经济"的可持续经济发展目标，有着非常重要的意义。2.设备介绍在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子随着蚀刻液的循环使用而逐渐升高达到饱和，导致蚀刻液失去蚀刻能力而成为废液。这种一次性的蚀刻液使用方式给电路板生产厂商增加很大生产投入和环保处理成本。而本设备正是为线路板生产厂商解决这一生产难题。将失去蚀刻能力的“废蚀刻液”经过处理后，加入适量的药剂，再生成可循环回用的“再生蚀刻子液”，返回车间继续循环使用。这既省去了购买新子液的成本，还得到高收益的附属产品——高纯度电解铜板，且设备整个过程采用闭路循环

4、系统，外排的废水只有微量。实现了生产的可循环再生利用、高收益附属产品、微量废水外排的可持续发展要求。且设备操作简单、维护费用低，深受广大线路板生产商青睐。3.设备原理和流程3.1原理：萃取原理及蚀刻液再生原理：萃取，Cu(NH3)4Cl2+2HR=CuR2+2NH4Cl+2NH3反萃，CuR2+H2SO4=CuSO4+2HR电解原理：阳极反应，H2O-2e=1/2O2+2H+阴极反应，Cu2++2e=Cu碱性蚀刻原理：CuCl2+4NH3=Cu(NH3)4Cl2Cu(NH3)4Cl2+Cu=2Cu(NH3)2Cl2Cu

5、(NH3)2Cl+2NH3+2NH4Cl+1/2O2=2Cu(NH3)4Cl2+H2O3.2主要流程：整套设备由一个电箱控制柜、一台整流机、三组电解槽、六个过滤器、四个中转缸、四个混合分离缸、一个废气塔、相应的磁力泵和管路连接储存罐组成。设备运转包含四大循环系统：蚀刻液循环、油循环、电解液循环、水洗循环。蚀刻液循环：蚀刻机废液收集缸P01旧液储罐P02M1萃取缸自流再生液中转缸P06再生液储罐P10调整缸P11再生子液储罐P12蚀刻机油循环：油缸P04M1萃取缸自流M2萃取缸自流M3萃取缸自流M4萃取缸自流油缸电解液：

6、AC缸P13M3萃取缸自流电解液中转缸P08AC缸AC缸P07各电解槽自流AC缸水洗循环：再生水储罐P03M2、M4萃取缸自流再生水中转缸P05再生水储罐附：碱性蚀刻液铜回收环保设备流程介绍图。3.调试前准备4.1．清洗安装时缸里的杂物；4.2.清洗干净后，进行试水，检查各个缸有没有漏水；4.3.把相应的阀门打开，把各个泵和搅拌打开，检查其运行情况，查看泵是否漏液，搅拌有没有反转等；4.4.检查各个过滤器的运行情况，查看其是否压力过大等问题，及时做好处理措施，防止损坏；4.5.检查管道是否漏液；4.6.检查完各个设备正

7、常工作后，准备下阶段的工作。4.7.调配电解槽电解液的酸度：4.7.1先在电解槽加入约8m³干净的自来水；（如有杂物用水瓢捞出来，以防堵泵和管道）4.7.2把AC缸的循环泵P7开启、打开冷凝水阀门（把阀门开到最大）；4.7.3加入纯度较高的硫酸（约2.8吨、浓度98%），加硫酸时要穿戴好劳保，循环15—20分钟后，取少量到化验室化验，酸度控制在170—220g/L；（一般刚开始先调到170，具体要看反萃取效果来调酸度，在反萃取效果、油液分层效果好的基础上尽量减低酸度。酸度越高对AB油的影响越大，使用寿命越短）4.8配

8、稀酸水洗液，往再生水缸加入25Kg98%浓硫酸半桶，加自来水至缸的2／3处，搅拌后取少许稀酸水洗液到化验室化验，把酸度控制在1-9g/L(加硫酸时要穿戴好劳保，小心添加)4.9启动P01萃取旧液泵、P03水洗泵、P13萃取酸泵把萃取1、2、3、4缸入相应的液体，萃取1缸是蚀刻液、萃取2、4缸是稀酸水洗液、萃取3缸是已配好电解液，加