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时间:2018-05-07
《毕业设计---铁路施工中钻孔机的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业设计(论文)总成绩评定表班级机械3121姓名学号设计(论文)题目铁路施工中钻孔机的应用成绩指导教师评分答辩评分总成绩指导教师评语:指导教师签名:年月日系毕业设计(论文)答辩小组评语:答辩小组组长签名:年月日注:1.根据专业具体实际情况,如未安排答辩环节,答辩评分及答辩小组评语可不填写。摘要钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。而钢轨钻孔机是铁路施工中不可获取的机械之一,大致由机架、齿轮齿条传动和小型的电钻组成。钻孔中采用仿形定位,有效提高了钻孔的位置精度,夹轨机构采用快速夹紧装置,有效地缩短了工作时间,
2、而且省力。在钻孔施工中降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。本文主要介绍了国内铁路钢轨钻孔机的类型、现状及使用方法,具体阐述了其在铁路施工中的应用。关键词:钢轨钻孔机;铁路施工;钻孔技术第1章绪论1.1国内钢轨钻孔机的现状随着我国铁路事业的高速发展和铁路运能及运量的不断增大,钢轨磨损带来的更换工作日趋增多,钢轨钻孔机的作用显得更为突出。目前现有的钢轨钻孔机在结构方面等方面存在不同程度的缺陷,给现场封锁施工钻孔工作带来了一定的难度。钢轨钻孔机在铁路的铺筑中起着关键性作用,它广泛用于各种铁路工程中钢轨钻孔作业,也可用于其他零部件的钻孔作业。钢轨钻孔技术的发展,将有助于提高我国高等铁路
3、工程的施工质量,从而带动国民经济的发展。它直接影响着铁路施工进度等,从而影响钢轨质量和使用寿命。然而,从我国铁路钢轨钻孔机的现状来看,一方面,我国企业现在应用的是上世纪从国外引进的已落后的钻孔技术,技术含量较低且缺乏自主知识产权的核心技术,致使我国铁路钻孔机在性能和技术水平等方面尚存在一定的差距,已不能满足当前及今后我国铁路建设的需求。1.2钢轨钻孔机的分类及特点1.2.1分类钢轨钻孔机分为内燃钢轨钻孔机,电动钻孔机两种,内燃钢轨钻孔机适合在野外离电源较远的地方1.2.2基本特点①铁路钢轨钻孔专用的工具。本机适用范围广泛,在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用;该机重量轻、体
4、积小,属携带式机具。作业时卡装牢固,安装准确、拆离迅速,能有效保证行车安全。②高速合金钢空心钻头,钻孔时间短,精度高,使用寿命长。③本机采用主轴内冷却结构,配有高压冷却壶。④适用于30~75kg/m各型钢轨的钻孔作业第2章钻孔机的类型及使用方法2.1NZG-31型内燃钢轨钻孔机2.1.1技术参数汽油机:额定功率1.2kW钻孔直径:310.5m额定转速:275±25r/min钻孔精度:孔的位置公差不大于1m钻孔时间:钻通一次时间不大于40s。钻头寿命:修磨一次可钻孔40~50个,在正常磨损情况下,每个钻头可修磨10~20次油箱容量:0.8L外形尺寸:640×360×365mm净重:23
5、.5kg2.1.2结构及外形组成图2.1.2钻孔机主体图2.1.2钻孔机冷却装置2.1.3安全守则操作和维护人员必须遵守机器标牌所规定的各项内容,在操作和维护以前认真执行,以确保人身和设备的安全。本钻孔机出厂时已倒空汽油及机油,首次使用时,请务必分别加注汽油和机油,严禁使用混合油。汽油推荐使用90~93号无铅汽油,机油推荐使用优质四冲程汽机油。冷却液推荐使用优质切削乳化液。①、钻孔时要戴防护眼镜及手套。②、经常检查固定钻头的螺钉是否牢固,有无松动。③、及时清理机器上的灰尘、铁屑。④、钻孔结束后,应关闭汽油机,清理铁屑,以便于下一次钻孔时定位准确。⑤、摘下领带及身上饰物,这些东西可能会
6、缠绕在旋转的机器上。⑥、若钻头在钢轨内被卡住时,立即关闭汽油机,左右转动主轴退出钻头,不要试图用开、停机器的方法去退出钻头。⑦、如果机器突然失灵,需对机器做彻底检杳,看看是否有损坏的迹象,在确认机器的功能正常后才能继续工作。⑧、定期检查机器完好状态,检查每个紧固件是否可靠紧固。⑨、更换钻头或摆弄机器时必须关闭汽油机。2.1.4钻头的概述钢轨钻头分为高速钢系列和硬质合金系列,是与钢轨钻孔机配套使用,是铁路养护维修的必备钻孔刀具,其特点采用多个切削刃,耐磨性能好、钻孔精度高、钻孔效率比普通麻花钻成倍提高。一支钻头一次可在最硬材质的钢轨上钻孔40-50个孔,且钻头磨损后可连续修磨十多次;另
7、一种硬质合金钢轨钻,钻头采用高强度硬质合金刀片焊接而成,钻孔寿命长、刀片不宜磨损,钻头不宜断裂等优点,并且磨损后也可修磨数次,价格适中,是众多铁路养护维修单位理想的进口替代品!图2.1.4各类钻头2.1.5钻头的安装安装钻头前必须确认机器还没有发动,将选好的钻头插入顶杆(见图2.1.5顶杆安装),把配好顶杆的钻头放进主轴内孔,用力顶住钻头,然后用内六角扳手旋紧紧固螺钉。图2.1.5顶杆安装2.1.6冷却液和冷却系统冷却液应采用优质机械切削乳化液,使用冷却液
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