施工项目质量通病防治措施浅析

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1、施工项目质量通病防治措施浅析-->施工项目中有些质量间题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。一、最常见的质量通病  (1)基础不均匀下沉,墙身开裂;  (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;  (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌;  (4)砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证;  (5)屋面、厨房渗水、漏水;  (6)墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整;  (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂;  (8)

2、门窗变形,缝隙过大,密封不严;  (9)水暖电工安装粗糙,不符合使用要求;  (10)结构吊装就位偏差过大;  (11)预制构件裂缝,预埋件移位,预应力张拉不足;  (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求;  (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀;  (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光;  (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落;  (16)喷浆不均匀,脱色、掉粉等。  质量通病,面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要

3、原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施;要消除质量通病,是完全可以办到的。二、质量通病的原因分析及防治措施  对质量通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因,方能达到“对症下药,药到病除”的目的。以下就几种常见质量通病,

4、举例阐明其原因及防治措施。  (一)混凝土裂缝  混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂,究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝,则应针对质量问题的特征作具体分析。现略举二例说明之:  [例]混凝土干缩裂缝  1、裂缝特征  混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但

5、侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。    2、原因分析  干缩裂缝产生的原因是:  (1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩也不,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。  (2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。  (3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。  (4)混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。  (5)后张法预应力

6、构件露天生产后长期不张拉等。  3、预防措施  (1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。  (2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。  (3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。  (4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。  4、处理方法  此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,

7、故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。  [例]混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝  1、裂缝特征  构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中,由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;裂缝的大小、长短、深浅不一。  2、原因分析  (1)木模板未浇水湿透,或隔离剂失效,模板与混凝土粘结。当模板大量吸水发生膨胀时,常沿通长将柱、梁角拉裂。  (2)

8、构件翻转脱模时,因受振动过大,或地面砂子摊铺不平,使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到剧烈振动。也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。  (3)后张预应力构件或多孔板成孔时,如抽芯过早,混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚,芯管与混凝土粘结,也易被拉裂。  (4)构件起吊时,由于模板隔离剂失效;混凝土与模板粘住,起模时构件受力不均或受扭,而出现纵向、横向或斜向裂缝。  (5)构件运输、堆放时,支承垫木不在一垂直线上,或悬挑过

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