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1、数控课堂教学改革总结报告总结《数控技术》教学改革心得总结[摘要]数控技术近年来得到了大规模的应用,社会对数控技术专业人才也有非常大的需求。本文简要介绍了数控技术及其发展史。通过结合本课程的内容,阐述了在教学过程中的思路和心得。[关键词]数控技术教学改革1引言近年来,随着我国制造业水平进一步提高,产业进一步转型,产品在加工过程向高精度、自动化及数字化方向迈进,数控技术(NumericControlTechnology)在我国得到大规模应用,社会对数控技术专业人才也有非常大的需求。和传统机床加工技术相比,数控技术具有加工精度高,产品质量稳定的优点;通过采用数控加工
2、的方式,可以大大减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率,降低产品报废率;此外,柔性高,灵活性好,只需要更改程序,就能加工各种具有复杂曲面的零件,数控机床也是柔性制造系统(FlexibleManufactureSystem,FMS)的重要环节。2数控技术简介及发展史2.1加工流程数控技术加工过程如下,首先,绘制零件图,对于车铣类加工,目前一般采用三维图,对于激光切割、线切割等类零件,一般采用二维图。加工好的三维图,可以采用自动编程工具生成数控程序,当然,也可以采用手工编程。然后,对编好的程序进行校核及修改,如果编写好的程序没有问题,则可以输入机床,经过调试后,就进
3、行加工。2.2数控机床发展史1948年,为研制飞机螺旋桨叶片轮廓加工设备,美国帕森斯公司接受美国空军委托,提出计算机控制机床的设想,并于1949年与美国麻省理工学院(MIT)合作研究数控机床。1952成功研制第一台三坐标数控铣床,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响[1]。数控技术随后的发展,基本保持与计算机的同步发展,如1959年,数控机床采用了晶体管元件和印刷电路板;1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控
4、机床品种和产量的发展。80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展,数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化,具备完善的自诊断功能;可靠性也大大提高[2]。目前,数控技术向着超高精度、极限化、高柔性、智能化等方向不断发展。3《数控技术》教学目的及内容通过本课程的学习,使学生掌握数控设备的特点与分类,数控加工编程,数控机床的机械结构及设计;理解计算机数控系统结构,数控机床的进给伺服驱动与检测装置;了解数控技术的发展趋势和其它应用领域等内容,并能正确地应用这些知识解决数控
5、机床设计和使用中的问题,为后续的毕业设计及将来工作奠定良好的技术基础。教材主要分为六章,分别如下[3]:第一章概述。主要介绍,数控机床;数控机床的分类;数控机床的产生与发展;FMC、FMS及CIMS。第二章数控加工程序编制。主要讲解,数控加工程序编制基础;手工编程;数控加工自动编程简介。第三章C装置及其接口。主要讲解,C装置的硬件结构;C装置的软件结构;可编程序控制器(PLC);C装置的接口电路。第四章插补、刀具补偿与速度控制。主要讲解,插初原理与程序设计;刀具半径补偿;进给速度和加减速控制。第五章伺服驱动系统。主要讲解,概述;检测装置;步进电动机及其驱动系统
6、;直流伺服电动机及其速度控制;交流伺服电动机及其速度控制;主轴驱动;位置控制。第六章C系统实例简介。主要介绍,经济型C系统;高性能经济型C系统;高档C系统简介。4教学改革思路及心得4.1明确培养目标,增强动手能力学校有实习中心及相关实验室,里面有多种类型的数控机床。根据上次的教学经验,避免将课程讲得过于理论化,通过与中心人员联系,进行一次现场教学,让同学们在上机床组成部分时,对数控机床有一个直观的印象,甚至让学生进行一些最基本的操作。通过一次现场教学,取得了明显的效果,比如在谈到机床回参考的作用时,学生就明白实际上有一个原点开关和某个轴的参考点对应,就容易理解
7、。4.2培养学生自学能力学校所在地及其周边地区的模具业及相关制造业相当发达,这为我们了解社会需求提供了十分有利的条件。我们了解到,工厂对于一般的零件都采用CAM自动编程,只有极少数简单的零件才用手工编程。而教程涉及CAM方面内容较少,不足以满足教学需求。因此,在掌握手工编程基础上,加大CAM教学内容。工厂常用CAM软件有Pog">在项目实施过程中，通过中央投入、地方政府投入与其他投入相结合的方式，筹集资金开展项目建设。截止至2010年4月，本项目总计已完成资金投入达3060.58万元，超出原计划60.58万元，有力地确保了项目的顺利实施。各项建设资金投入情况详
8、见表2-1。篇四：数控技术应用专业建设
