推动架课程设计--推动架工艺设计

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1、课程设计说明书题目：推动架工艺设计学院：应用技术学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：导师姓名：白泉完成日期：湖南工程学院课程设计任务书课程名称机械制造技术基础题目设计推动架机械加工工艺专业班级机设1083　学生姓名学号指导老师白泉审批　　任务书下达日期设计完成日期设计内容与设计要求一．设计内容　1、画零件图2、设计机械加工工艺规程二．设计要求　1、编制零件的机械加工工艺规程，填写工艺过程卡　2、按教师要求设计指定工序，填写工序卡　3、撰写设计计算说明书主要设计条件生产类型：中批说明书内容1.课程设计封面

2、；2.任务书（插入零件图）；3.说明书目录；4.设计计算过程；5.参考文献；6.总结与体会；7.附录。进度安排第一周：画零件图，熟悉零件结构；按规定的批量设计零件机加工工艺规程，填写工艺文件；第二周：设计指定工序，填写工序卡；整理设计说明书。参考文献　1、李洪主编《机械加工工艺手册》　2、王绍俊主编《机械制造工艺设计手册》3、倪小丹主编《机械制造技术基础》　4、王益民主编《机械制造工艺课程设计指导书》5、王永康主编《机械制造技术课程设计指导书》零件图目录一、设计任务书…………………………………………………………1二、零件

3、分析1、零件的作用…………………………………………………………22、零件的工艺分析……………………………………………………2三、工艺规程的设计1、确定毛坯的制造方法………………………………………………32、基准的选择…………………………………………………………33、制定工艺路线………………………………………………………44、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………65、确定切削用量及基本工时…………………………………………8四、心得体会…………………………………………………………13参考文献……………………

4、…………………………………………141.1一、零件的分析（一）、零件的功用题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。（二）、零件的工艺分析由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力

5、和要求耐磨零件。（零件图见附图1）由零件图可知，φ32mm、φ16mm的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：1、φ32mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。2、以φ16mm孔为加工表面这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：1、φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；2、φ32mm孔端面与φ

6、16mm中心线的距离为12mm。由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。二、零件工艺规程设计（一）、确定零件生产类型生产类型为中批量生产（二）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图1、选择毛坯根据零件材料确定毛坯为灰铸铁HT200，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为0.72kg。生产类型为中小批量，可采用一箱多件砂型铸造毛坯。由于φ32mm的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消

7、除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。2、确定加工余量、毛坯尺寸和尺寸由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-1可知，查得该铸件的尺寸公差等级CT为8～12级，取CT=10级。查表1-9确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明φ27的端面92H4.0单侧加工φ50的外圆端面45G2.5双侧加工φ32的孔φ32H3.0双侧加工φ35的两端面20G2.5双侧加工由表1-11可知，铸件主要尺寸的公差如下表：主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸尺寸公差φ27的端面924.0963.2φ50的外圆端面4

8、55502.8φ32的孔φ32单侧3.0φ262.6φ35的两端面205252.43、零件的毛坯图(详细见附图2)（三）选择加工方法，制定工艺路线1、基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批