x 公司精益生产管理实施效果评价研究

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1、X公司精益生产管理实施效果评价研究----生产管理论文-->1绪论1.1研究背景及目的我国最早引入精益生产方式始于20世纪80年代，精益生产方式由最初的汽车制造业发展到了几乎各行各业。我国的电梯市场规模巨大，在装电梯数量超过620余万台，是全世界装梯数量最大的国家。如此庞大的一个市场，自然成为了国内外电梯企业竞争角力的平台。因此，如何在日益激烈的竞争环境中取得良好的市场地位，并能够得到高效的发展就显得特别重要。在这些背景的约束下，很多电梯行业内的外资企业率先借鉴了精益生产管理的先进方式，以改变传统的生产方式，提高工作效率、节约成本、减少不必要的浪费、提高产品质量等，进而获取竞争优势

2、。我国的很多电梯企业在执行精益生产方式时，有时不能完全理解精益生产的精髓，更多的是依靠已有企业实施的一些具体的措施加以引用，有些企业仅仅实施了部分的现场管理、看板管理和标准化等内容，其实际的成效并不显著；有些企业尽管取得了阶段性的成果，但在不同时期不改变实施方案，依然采取老方法；还有的企业，只单纯的引入该种管理方式，并没有结合企业的实际，而出现“水土不服”的现象，甚至造成因为实施该种生产管理方式而出现企业收益下滑的尴尬局面。相反，有些企业利用精益生产取得了良好的效果，这些效果集中的表现在提高了生产的效率、提高了生产产品的质量、节约了成本、促进了员工的积极性，为企业带来良好的收益。如

3、何借鉴这些成功经验，来改变现存的问题，以及如何避免企业在发展过程中碰到同样的问题，对于同行企业实施精益生产具有重要的意义。X公司是一个典型实施精益生产取得良好效果的例子，作为行业内的领军企业，X公司意识到精益生产管理的重要性，并结合了企业自身的实际，从多方面进行考量，全面引入精益生产管理的思想，取得了一定的成效，X公司的精益生产管理的效果如何？哪些方面是X公司做的比较好的地方？企业可以通过了解X公司实施精益生产的现状，分析出在哪些方面值得借鉴？等等，这些问题的分析，能够让X公司梳理自身发展的优势，同时也可以清楚意识自己的弱项，对提升自身企业的效益，具有重要的意义。......1.2

4、研究意义根据本研究的目的，本研究的意义主要体现两个方面：一方面，通过本研究可以对X公司的精益生产实施的现状进行定性的分析，可以明确X公司精益生产实施所处的水平，能够知道目前X公司精益生产哪些方面存在着问题，哪些方面相对有优势，并针对存在的问题提出具体的改善措施，对X公司提高精益生产管理实施具有一定的指导意义，并具有一定的实践价值。另一方面，本研究借助精益生产的相关理论，利用精益生产实施效果的常用评价方法即集对分析方法，不仅丰富了精益生产的相关基础理论，也是对集对分析方法的多样应用，丰富了集对分析方法的研究成果。同时，定量和定性分析相结合的方法更加对精益生产的相关研究提供了一种理论思

5、路，具有一定的理论价值，并且这种研究结果也可以为同行业其他企业提供一种参考，可以借鉴本研究的思路进行自评研究。......2研究综述及理论基础2.1精益生产2.1.1精益生产的概念精益生产也被称为“丰田方式”，最早是研究日本丰田的生产方式而对丰田公司的一种美誉，“丰田方式”是丰田公司在实际的实践过程中形成的一种通过消除生产环节中的不足和浪费而大大缩短交付客户的时间和成本的一种有效的管理方式（武淑萍，2004）。该种生产方式简单的可以归纳为“一个目标、两个支柱、一个基础”。一个目标：即精益生产的目标是以低成本、高效率、高质量的生产为基本的目标，以最大限度的提高客户的满意度；两个支柱：

6、准时化和自主化，准时化（JIT）以客户需求为基准，确保生产的合适时间、数量和品质，实现在必要的时候只生产实际需求的必须产品；自主化，实现的是人与机器设备的有效结合；一大基础，消除存在的一切浪费，并持续进行不断的改善，实现整体的不断提高（储开宇，2010；武淑萍，2004）。而且随着精益生产的不断延伸和升华，整个的结构体系的两个支柱被延伸为四个支柱：全面质量管理（TQM）、准时化（JIT）、柔性自动化（FAP）和专业化协作（SCP）生产四个方面，形成了精益生产的结构体系，见图2.1所示（武淑萍，2004）。总结来讲，精益生产被认为通过协调组织结构、工作特性、人员、技术等的资源配置，减

7、少不必要的浪费，实现成本上的控制，达到高效、高质量的生产，以最大限度的满足客户的实际需求的一种生产方式（周武静等，2010）。......2.2精益生产的基础理论2.2.1准时生产（JIT）理论准时生产所体现出来的是一个相对平衡的系统，以尽可能短的时间内，最佳的管理方式进行资源的配置及利用，在这一平衡系统实现的过程中，准时生产关注使得生产过程出现阻碍或者中断生产的各种影响因素，使得整个的平衡系统具备一定的柔性，并能够减少整个的生产周期，以最短的时间将产品送至客户的手中