浅谈铁路桥梁连续梁挂篮施工技术

浅谈铁路桥梁连续梁挂篮施工技术

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时间:2018-04-30

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1、浅谈铁路桥梁连续梁挂篮施工技术王雪军(中铁三局集团天津建设工程有限公司,天津300350)铁路桥梁连续梁挂篮施工技术是铁路工程建设中的重要组成部分。随着我国社会主义事业建设的高速发展,市场对铁路客运专线的需求越来越大,所以相关的铁路公路建设规模也得到不断扩大,对铁路桥梁连续梁挂篮施工要求越来越高。关键词:铁路桥梁;连续梁;挂篮施工.1八—刖目随着我国铁路事业的不断发展与进步,连续桥梁挂篮技术得到了越来越广泛的应用,它不仅仅在局限于单一的领域或工程,因为连续桥梁技术除了具有跨度大、跨中弯矩较小的特点之外,还有其他特殊

2、的优势,例如使用连续桥梁挂篮技术施工时所需要的设备和支架相对较少,所以这一技术目前被广泛的运用于铁路建设中。1铁路桥梁连续梁挂篮的施工技术难点1.1铁路桥梁连续梁挂篮的设计通常,铁路桥梁连续梁挂篮的拼装为以下几部分内容,首先连续梁挂篮的组成部分共有五个,分别是承重系统、底模系统、走行系统、锚固系统和侧模系统。其中承重系统的内容组成有前后上梁以及棱形的结合梁;其次底模系统包括前后下横梁、横板和纵梁系统、走行系统钮括侧模和内模的走行系统以及棱形结合梁;锚固系统的内容组成有压紧器和锚固筋等:最后侧模系统的内容组成为模板、

3、吊梁、滑梁和内外侧模支架。根据铁路桥梁连续连挂篮设计参数可知,顶梁的长度以及最大梁宽、最大重量、施工的荷载、挂篮挠度、抗倾覆稳定系数以及翼缘板坡度等都是主要的铁路桥梁连续梁挂篮设计参数,而在设计这些参数的时候要注意挂篮的强度,保证其可以符合施工以及抗倾覆的标准。1.2铁路桥梁连续梁挂篮的拼装铁路桥梁连续梁挂篮的拼接不仅是整个工程中非常重要的一部分,而且这一步骤也是非常的危险,所以在整个拼接的过程中应该严格按照要求进行,严格保证拼接实施的过程中对于物体的规范性,严格按照施工要求的顺序要求来进行施工,对待每一个步骤都要

4、非常的细心和耐心,每个步骤都是•一样的重要,没有简单或者困难的区别,保证对接工作顺利完成。同吋拼接中要注意其基本的拼接要求,即按照中心线来进行拼接,首先将中心线相互的连接起来,然后适当的改变轨道之间的距离,保证其符合轨道之间的距离要求,这样才能使挂篮技术施工更加顺利,然后安装反扣轮组在合适的位置,仔细检查前衡量和平台,保证其焊接强度符合要求。在整个挂篮拼装工作完成之后在进行检查,将非弹性变形通过试压的方式来进行消除。2铁路桥梁连续梁挂篮的工艺2.1挂篮设计挂篮在设计吋,主要参数包括最大梁宽、顶梁长度、最大重量、抗倾

5、覆稳定系数、施工荷载、挂篮挠度及翼缘板坡度等,所以设计吋应注意:必须确保挂篮强度可以完全满足施工荷载以及抗倾覆的要求,还要确保苏具奋足够的稳定性和刚度;为便于施工期间进行调整,要保持总体变形较小的棱形结构比较好。2.2挂篮试验进行荷载试验0的是:检验挂篮的承载能力,冋吋得到弹性形变等一系列的参数,这些全部是对施工加以控制的基础数据,K•准确性能够奋效的加强对施工过程的控制,由此确保挂篮符合使用安全规定。该环节须注意:在底模下加挂水箱吋或者是利用预制混凝土块进行堆载吋,均要使墩顶两侧的保持进度吋刻一致;在试验过程中要

6、先选择若干个受力点进行试验,然后借助钢丝滑轮机构将艽荷载加以分配,与此同时须保证总荷载控制在最大节段重量的120%之内;按照逐级加载方式进行试验,例如:从最大节段重量的50%,加到100%,再加到120%并在每次加载后,保持吋间都要超过30分钟,在最后一级吋,最好保持lh。核对杆件是否有产生裂缝,记录位移和力的变化,绘制出位移和力的曲线要根据记录的结果,由此对挂篮变形加以计算;向水箱中注水吋,安排专门的人员负责加载,并随吋保持协调,以便奋能力在出现问题时及时放水,进而提高挂篮的卸载速度;整理实验结果,并编制成报告,

7、以便调整施工过程中的相关参数。2.3挂篮的组装要确保挂篮的组装规范且统一。移动主梁时,要避免倾覆或坍落;移动架及后端的保护要考虑好,保证轨距能满足施工的要求;确保梁中心线的准确性,可以将此作为挂篮安装的基准线之一;确保平台和前横梁安装过程中的焊接强度;在合适位置安装反扣轮组;组装完成后进行检查,并利用试压消除非弹性变形。2.4安装钢筋钢筋先腹板和底板后顶板,并采用整体绑扎加以固定;选用定位钢筋定位的钢筋焊在钢筋骨架上,并选择固定预应力管道。采用三向连续梁预松力体系,要是预应力管道与普通钢筋与发生冲突,局部调整原则是

8、:骨架钢筋→竖向预应力钢筋&ram横向预应力筋,目的是纵向预应力管道位置准确性的确保。2.5混凝上浇筑对施工荷载进行严格控制,力求两端的均衡浇筑;严格控制连续梁两端混凝土的重量偏差,两端交叉进行泵送,确保两端的混凝土浇筑等量II对称进行,而且灌注速度须保持一致;浇筑顺序是先底板、再腹板、顶板最后;振捣时要避免振捣棒触碰波纹管,防止波纹管破损、变形。

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