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1、依靠科技进步深挖设备潜力4-一422z,依靠科技进步深挖设备潜力太钢机动处王桂梅郑日江太钢=Str塑嚼;山西冶金工业学校薛巧英..摘要本文通过对2748mm主减速机的传动扭矩进行理论验算和动态测试,证明1轧机改产宽板后,主减速机能力可满足两台轧机同轧宽板的要求.根据工况条件,又在加强和强化设备管理方面散了一系列工作,试图为分析该设备有关问题提供依据,并说明依靠科技进步,深挖设备潜力的意义..,关键词箜望塑丝鱼笪垄丝进塾垄枷枷,茛抽太钢--~r,厂是生产热轧硅钢片的专业厂.该厂1主机是由N=1250kW.=495rain..的主电机驱动,中心距A=2748mm,单边扭矩14
2、70kN?m的双出轴主减速机带两部~r6o×1200迭板轧机进行生产的.其传动筒图见图l.小,传动方式上,主减负载对中轴的受力方向向上,上瓦受力,瓦盖螺拴承受频繁的冲击负荷,使用中润滑油量小等.鉴于以上原因,自投产以来1和2轧机的产品规格分别为0.5×900×1800和0.5×1000×2000.随着改革开放的不断深入,钢材市场出1自动带套2接扦3薄壁钢套4传动轴5芈齿联轴节6飞轮7尼龙肖联轴节图1现了供不应求的好势头.为了抓住机遇,多刨效益,1992年二轧欲将l轧机产品规格加大并与2轧机统一.那么,主减本身在总能力上是否能满足两台轧机同时轧0.5×1000×2000的要
3、求?解决问题的关键就是通过理2.1基本参颤问题的提出:::;..4~2..4.6.x10.3.0.2748mm=~减高速级采用两对圆弧斜齿2.1.3轧制道次:单一,二台一,二合二,轮,低速级采用一对臧弧人字齿轮.在设计四合一,四合二,八台一,八台二,八台上该主碱存在的问题是t低速级[_】心距偏三,八合四其九道次?44?山西机械》l99d年第3舰2.1.4轧机压下率分配见表1表1轧棚压下率轧前厚轧后厚绝对压轧前长轧后长延伸层别下量(△h)(L)(L)系数道次1l42.59.45.44.02464281.74l2l385.43.352.054286901.6l232356.7
4、4.352.3569O10631.54044308.76.092.611O63l5l91.42954266.094.511.581519205l1.350折送X××68249.026.862.1610251348L31578226.865.351.5113481748L28288l55.354.550.88172820321.17698l2.14.554.000.55203223121.1382.1.5轧制道次温度见表2裹2道次{123456789I925900875850l810I780750720差值252525125251403O30302.2计算轧嗣压力2.2.1
5、单位压力s=二?式中T一熔点,取1495.CR一屈服强度,取490N/ramt.一入辊温度代入后,得表3遭次.123I4f56789单位『169.54i18.6J86..196.294208.74218.54228.34压力153.566161.7if(N/mm)『《山西机械))1994年第3期?45?2.2.2接触弧长一[1+軎'一1)3,,/O.5AhD裹4式中D一轧辊直径,取D=800m~△^一道次厚度差h.一原始厚度代入后,得表42.2.3接触面积F=z?L式中L一板宽,取L=1030ram裹5i～接触弧长代入后,得表5道次lI2100940839453793l5
6、56856675771l8374922.2.4道次压力p=F?g式中F一接触面积裹6g一单位压力代入后,得表6{道次1234567898l92.8632l遭次压力1147I.8110603.6(kN)15493.8l357313445.6l2583.2105842.3计算传动扭矩2.a.I轧辊传动扭矩M.=p?K式中jr—摩擦值,《=R?,裹TR-轧辊半径,为80—0=400mm一摩擦系数,钢取,=0.15代入后,得表7道次123456{789轧辊扭矩(kN?m)929.6288l4.38806.736754.6635.04...?.i636.216.?.329.2I厶3
7、.2轧机轴瓦传动扭矩M2=p?R??l6?式中轴瓦半径,为警=3O0mm~"山西机械~1994年第3觏一盯._一一0～积l鐾一接,一摩擦系数,锕取,=o.1l代入后,得表8囊8道次123456789轴瓦扭矩509.992447.86443.646377.496349.272378.672349.86270.382208.642(kN-m)2.3.8总传动扭矩M=Ml+M:见表9囊9通过理论计算传动扭矩,第一道次的总传动扭矩1439.62瑚阿?m是所计算道次中的最大传动扭矩,而未超过主减设计最大扭矩1470kN?m3动态测试传动
