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1、谈数控机床的管理维护和维修工程技术8,,——总第oo期谈数控机床的管理维护和维修～参鬟姜:一赵双葑''蠢鎏器数据控制机床是一种机电一体产品,是现代工业的关键设备.其管理使用不当会影响数控机床的有效利用.其效能发挥响数控机床的有效利用.其效能发挥素质和操作技能,下面就数控机床的管理维护及修理作以探讨.一,管理1.数控人员的要求.数控机床的管理者,操作者,维修人员,首先必须具备相关专业中专以上文化程度,掌握或了解计算机软硬件知识,电子技术,电工原理,自动控制,电力拖动,传感与检测技术,液压与气动技术,机械传动,机械加工工艺,机床等方面的基础知
2、识.操作和维护人员还必须经过数控技术方面的专业学习和培训,熟悉机床,Nc和PLC编程,具备相应的专业英语阅读能力,以便人机对话,提高工作效率.2.建立数控机床档案.从数控机床进厂安装调试开始就应对其随机的各种说明书建档,其中包括:数控机床安装,使用,编程,操作和维修方面的技术说明书.还有机床的液压(或气动)回路图,PLC用户程序清单或梯形图.状态记录,包括控制系统型号,生产厂家主轴伺服系统和它的型号,性能.维修测试点在正常状态下的电平值和波形.设备调试正常后,应用计算机上专用的数控通信软件Pc软件将数控系统参数及Pc程序自制备份,存档.维
3、修记录,每次更改系统参数和维修都应详细记录备案,以便以后查找参考3.备件和维修工具.数控机床中一些易损的电器元件如各种规格的熔断器,电刷,易烧毁的大功率模块,电路板.可根据实际情况配备.必要的维修工具,仪器仪表,接线,微机及编程系统或编程器都应适当配备.如有条件,最好配备一台带有存储功能的双线示波器.二,维护1.电能.要保证供给机床系统的电压和频率的稳定性,机床供电系统不易和频繁启停的大功率设备,电火花设备,高频设备共用一条线路.如果用最好提供稳压滤波设备,以免这些设备的干扰串入到数控系统中.2.数控柜和强电柜的密封.降低数控系统的外部环
4、境温度,提高清洁度.另外,大的交流接触器线圈两端的Rc网络和直流接触器(或电磁阀)线圈两端反相续流二极管,在维修更换过程中不能轻易撤销,因为它们能吸收尖峰电压抑制干扰.强电柜门的闭锁除非专业维修必要,否则不能撤销.3.定期检查(更换)直流电动机电刷,大多数数控机床使用直流伺服系统.电刷过度磨损将会影响电动机性能,甚至造成电动机损坏.4.定期更换存储器电池.CMOSRAM器件需要电池才能保持存储内容.为了在数控系统断电期间能保持存储的内容,应当在电池电压稍低于正常值时,及时更换.电池更换应在数控系统供电状态下进行.5.定期清理数控机床冷却通
5、风系统和过滤器.6.保证机床系统润滑.机床导轨,齿轮,轴承等要定期加注规定的润滑油(脂).7.保证切削冷却液,液压油和空气质量.冷却液能提高加工件精度,光度,吸收加工时的切削热,提高刀具使用寿命,严格禁止使用对机床电气设备有腐蚀和污染的冷却注液.8.数控系统长期不使用,将导致数控系统故障增加.经常给系统供电,特别是在潮湿环境利用电气元件本身发热来驱散潮气,保证电子器件完好可靠.三,数控系统的维修1.自诊功能法.现代数控系统一般都具有自诊能力.可根据CRT上显示的报警信息及发光二极管指示可判断出故障的大致起因.利用自诊功能检修数控机床,关键
6、要掌握所诊断的系统在正常工作下的状态信息,这些状态信息显示出系统与主机间信号的正常与否,从而判断出故障起因在数控部分还是机械部分,这个方法是当前维修中最常用,最有效的方法.2.备件替换法.现代数控系统大都采用模块化设计,按功能分为不同模块,电路的集成规模越来越大,技术越来越复杂.按照常规方法,很难把故障定位到一个很小的区域,为了缩短停机时间,可根据模块的功能与故障现象,初步判断可能的故障模块用备件替换上,这样可以迅速判断故障.注意,此种方法一定要在停电状态下进行,同时要注意元件型号各种标记跨接是否相同,对于有关的机床数据和电位计的位置,应
7、做好标志记录.3.功能程序测试法.功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能,如直线定位,圆弧插补,螺纹切削,循环用户宏程序等.编成程序段,运行之.用它来检查执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断故障发生的可能原因.4.参数检查法.系统参数是确定系统功能的依据,通常存放在存储器中,一旦电池不足或外界干扰等因素,会使个别参数丢失或发生变化,还有由于机械运动部件的磨损,电子元件的性能发生变化等原因,使有关参数与之不适应,使系统发生混乱或某功能无效.这时通过核对,修正参数就能将故障排除.尤其,当机床长期闲置后,启动系统时无缘无故地出现不正
8、常现象或有故障而无报警时,就应根据手册检查核对有关参数.5.维修信息跟踪法.数控系统的复杂性使设计缺陷难于完全避免,由于设计缺陷而造成的故障,这种故障需不断修改和完善系统软件或硬件.这些工作主
