塑料件涂漆技术条件

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1、Q/FT北汽福田车辆股份有限公司企业标准Q/FTB033—2001塑料件涂漆技术条件技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2001年04月11日2001—04—11发布2001—05—01实施北汽福田车辆股份有限公司发布Q/FTB033—2001前言本标准是为满足塑料件涂漆的设计及检验等需要而制定的。本标准制定时采用了有关国家标准、行业标准，同时借鉴了其他企业的生产经验、参考了五十铃公司塑料件（ABS）涂漆标准，并根据本公司产品的不同定位，对用于皮卡、轻客、高档载货汽车、经济型汽车、农用运输车（含变型运输型拖拉机，下同

2、）及其它载货汽车等不同车型的涂漆塑料件，明确了其不同的主要技术指标。可以作为塑料件涂漆设计、零部件采购以及进厂检验等工作的依据。本标准自2001年5月1日开始实施。本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会提出。本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会秘书处归口。本标准起草单位：北汽福田车辆股份有限公司技术研究院标准法规科。本标准主要起草人：靳宝生、袁军成、石同军、刘乃胜。本标准于2001年4月首次发布。本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术研究院标准法规科负责解释。～II～Q/FTB033—20011范围本

3、标准规定了塑料件涂漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证。本标准适用于本公司生产的各类汽车、农用运输车所装用的、要求进行涂漆的塑料零部件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1720—1979漆膜附着力测定法GB/T1730－1993漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T1731—1993漆膜柔韧性测定法GB/T1732—1993漆膜耐冲击性测定法GB

4、/T1743—1979漆膜光泽测定法GB/T1764－1979漆膜厚度测定法GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB11121—1995汽油机油GB11122—1997柴油机油GB/T16422.2—1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB17930—1999车用无铅汽油QC/T484—1999汽车油漆涂层Q/FTB102—2000车辆产品零部件标识规定3技术要求3.1一般要求3.1.19～～Q/FTB033—2001塑料件表面涂漆应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件执行，涂漆颜色应符合设

5、计部门确认的色板等设计要求，并应符合本标准的规定。3.1.2外观要求3.1.2.1涂漆前塑料件表面应清洁干燥，无脱模剂、油污、泥沙、水等影响涂漆质量的物质。3.1.2.2涂漆前塑料件表面应平整、光滑，无凹坑、凸块、出模缝、焊棱等加工缺陷，并符合设计要求。3.1.2.3塑料件喷漆烘干后，其表面质量应符合表1要求。表1涂漆表面质量分类性能要求皮卡、客车、高档载货汽车光滑平整，光色均匀，光亮如镜，光泽应符合表3规定。不允许有针孔、斑点、流痕、颗粒、裂纹、刮伤、杂漆。不允许有“桔皮”，不允许有漏漆。同一零件的颜色、光泽应均匀一致

6、，并符合色板。农用运输车、经济型汽车光色均匀，光泽应符合表3规定。允许有轻微的“桔皮”，但不应有流痕、刮伤、斑点，不允许出现漏漆。同一零件的颜色、光泽应均匀一致，并符合色板。其它汽车光滑平整，光色均匀，光泽应符合表3规定。外观表面不允许有针孔、斑点、流痕、颗粒。允许有极轻微的“桔皮”，但面积不得大于（15×15）mm，不允许出现漏漆。同一零件的颜色、光泽应均匀一致，并符合色板。3.1.2.4同一批零件、同一总成中的塑料件涂漆后，光泽、颜色应一致，目测无差别。3.1.3漆膜厚度塑料件漆膜厚度应符合表2要求。表2漆膜厚度μm

7、车型漆膜厚度底漆中间层面漆漆膜总厚度车外塑料件车内塑料件车外塑料件车内塑料件车外塑料件车内塑料件车外塑料件车内塑料件皮卡、客车、高档载货汽车≥15≥10≥20≥15≥50≥40≤90≤70农用运输车、经济型汽车≥5≥5≥10——≥30≥25≤50≤35其它汽车≥10≥5≥15≥10≥40≥35≤70≤553.1.4漆膜表面光泽漆膜表面光泽应符合表3的规定。表3漆膜表面光泽9～～Q/FTB033—2001车型漆膜表面光泽皮卡、客车、高档载货汽车≥90农用运输车、经济型汽车≥80其它汽车≥853.2性能要求3.2.1机械强度

8、漆膜的机械强度应符合表4的规定。表4漆膜机械强度项目车型机械强度冲击强度，kg·cm硬度附着力皮卡、客车、高档载货汽车≥35≥0.60级农用运输车、经济型汽车≥25≥0.52级其它汽车≥30≥0.61级3.2.2耐碱性能经耐碱试验后，漆膜表面应无起泡、剥离现象，允许颜色轻微变化，但不失光泽。3.2.3耐酸性能经耐酸试