产品涂漆技术条件3

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1、产品涂装技术条件0BK·591·001第6页共6页会签旧底图总号底图总号日期签字4涂料的基本名称及代号如表2所示表2涂料的基本名称及代号代号基本名称代号基本名称01清漆05粉末涂料04磁漆06底漆07腻子31绝缘清漆（覆盖）14美术漆32绝缘清漆（磁漆）11电泳漆52防腐漆16锤纹漆54耐油漆30绝缘漆（浸渍）61耐热漆5涂料产品序号代号，见表3表3涂料产品序号代号涂料品种代号自干烘干清漆、底漆、腻子1~2930以上磁漆有光1~4950~59半光60~6970~79无光80~8990~99专业用漆清漆1~910~2

2、9有光磁漆30~4950~59半光磁漆60~6465~69无光磁漆70~7475~79底漆80~8990~996涂层表面装饰状况分类涂层不得有皱纹、流痕、针孔、起泡等缺陷。具体产品的加工要求按下列规定进行。6.1一级加工6.1.1代表符号：Ⅰ6.1.2产品涂装技术条件0BK·591·001第6页共6页会签旧底图总号底图总号日期签字涂层外观：表面丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、伤痕、修复痕迹、沾附的机械杂质及斑痕等。6.1.3使用对象：需要精致装饰的表面。6.2二级加工6.2.1代表符号：Ⅱ6.

3、2.2涂层外观：色泽均匀、表面比较平整光滑，用肉眼看不到刷痕、伤痕、修整痕迹和明显的机械杂质。6.2.3使用对象：具有一般装饰外观要求的表面。6.3三级加工6.3.1代表符号：Ⅲ6.3.2涂层外观：色泽均匀、表面允许带有少量的机械杂质和污浊度。6.3.3使用对象：装饰性外观要求不高的表面。6.4四级加工6.4.1代表符号：Ⅳ6.4.2涂层外观：只要求有一定的防腐能力，无装饰性要求。6.4.3使用对象：无装饰性外观要求的表面。7使用条件的分类及特征代号：7.1户内大气条件，代号：内。7.2户外大气条件，代号：外。8图

4、纸上所用涂层的标记第一组由汉语拼音字母、两组阿拉伯数字及颜色汉字组成，表示涂料类别、基本名称、序号和涂料的颜色。第二组由一个罗马数字和汉字“内或外”组成，表示加工等级和户内或户外大气条件使用。注：用“/”代表分组号。8.1涂漆层的标记举例：有一金属外壳，按Ⅱ级加工涂酚醛铁红底漆，灰色硝基面漆，户内大气条件。产品涂装技术条件0BK·591·001第6页共6页会签旧底图总号底图总号日期签字标记：F06-2，Q04-2灰/Ⅱ，内。序号（自干）基本名称（底漆）涂料类别（酚醛树脂）8.2粉末涂层的标记举例：如一金属外壳静电喷

5、涂海灰色环氧粉末涂料，Ⅱ级加工，户内大气条件。标记：H05-51海灰/Ⅱ，内序号（烘干）基本名称（粉末涂料）涂料类别（环氧树脂）9涂装前工件表面处理要求：9.1铸件涂装前不允许有氧化皮、锈蚀、沾砂、毛刺、油污、裂痕等，表面应呈金属本色。9.2生铁、钢及有色金属铸件若用喷砂、抛丸等清理表面，处理后的表面应用压缩空气仔细清除物件表面留下的砂粒及灰尘。9.3钢铁零件采用酸洗除锈，酸洗前应把焊渣、油污等清理干净、酸洗后再进行磷化处理或涂磷化底漆。9.4铸铝合金涂烘漆时用有机溶剂除油后，应放入150℃—200℃的烘箱内处理1

6、h—2h，然后再涂底漆。9.5户外使用的铝及合金件，与一般油漆配套时，应进行阳极氧化处理或涂磷化底漆。9.6不能进行喷砂或酸洗的物件，可用钢丝刷或砂布手工除去锈蚀。10对涂料的要求10.1底漆是全部油漆层的基础，要求底漆对金属起防锈作用，与底金属和面漆有良好的附着力。10.1.1底漆一般气候条件涂覆时，要求涂1—2层，总厚度不应少于20μm。10.1.2黑色金属与有色金属的底漆，一般不必严格区别。产品涂装技术条件0BK·591·001第6页共6页会签旧底图总号底图总号日期签字10.2为了提高装饰性能在不影响涂层防腐

7、质量的情况下，可适量涂刮性能好的腻子。腻子每刮一层，应涂一道底漆。10.3表面涂料的选择，取决于产品运行的条件及对产品或零件的装饰性的要求。表面磁漆涂覆层数，按产品使用环境的要求一般为1—2层，底漆和面漆总层数为3—4层，户内产品底面漆层的总厚度应不低于40μm；户外产品漆层总厚度不应低于60μm。静电粉末喷涂涂层厚度不低于80μm。10.4电工产品一般零件涂层选择10.4.1电工产品一般零件油漆层选用方案如表4所表4电工产品一般零件油漆层选用方案底面漆配套方案层次适用环境底漆面漆底漆面漆H06-2铁红环氧酯底漆A

8、04-9氨基醇酸烘漆12内H06-2铁红环氧酯底漆A04-9氨基醇酸烘漆22外H06-2铁红环氧酯底漆C04-42醇酸磁漆12内H06-2铁红环氧酯底漆C04-42醇酸磁漆22外H06-2铁红环氧酯底漆G52-31过氯乙烯防腐漆22内H06-2铁红环氧酯底漆G52-31过氯乙烯防腐漆23外H06-2铁红环氧酯底漆Q04-2硝基磁漆12内H06-2铁红环氧酯底