蒸汽管道吹扫施工方案

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1、施工方案建设单位名称：XXXX集团有限责任公司施工方案名称:XXXX浦东科技创新园区建设项目（北地块）联合工房蒸汽管道吹扫施工方案施工方案编号：流水号：XX市安装工程集团有限公司二〇一七年九月8目录一、工程概况1二、编制依据1三、蒸汽吹扫范围1四、吹扫要求2五、吹扫流程3六、进度计划3七、吹管前准备3八、吹管步骤4九、组织分工及机构48一、工程概况1.1工程名称：XXXX集团有限责任公司浦东科技创新园区（北地块）建设项目1.2建设单位：XXXX集团有限责任公司1.3设计单位：机械工业XX设计研究院有限公司1.4监理单位：

2、XX三凯建设管理咨询有限公司1.5机电总承包单位：XX市安装工程集团有限公司1.6工程地点：本工程位于XX申江路与秀沿路西南角的联合厂房和动力中心内。1.7本工程为联合厂房蒸汽管道系统：蒸汽由动力中心锅炉房集中供应，共6路蒸汽总管。其中2路为生产用蒸汽管道经过动力中心西边的连廊至II区二层蒸汽分配间的D-1和D-2分气缸，然后从分气缸按生产线的预处理和制丝进行分配、计量，分别供应制丝车间生产；其中1路为制丝空调用蒸汽管道经过动力中心西边的连廊后,蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后接入II区二层蒸汽分配间的D-3分气缸，

3、再从D-3分气缸分别提供给1#、2#、3#空调机房；其中1路蒸汽管道为实验线用蒸汽管道，经过动力中心西边连廊，II区二层南北走道至实验车间内D-5分汽缸，然后从D-5分气缸按制丝、卷包设备进行分配；其中1路蒸汽管道为生活洗浴用蒸汽管道，经过动力中心西边连廊，II区二层南北走道，III区二层至VI区淋浴热交换间，蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后供应；其中1路蒸汽管道为卷包空调用蒸汽管道，经过动力中心东边连廊后，蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后接入IV区卷包管道分配间的D-4分汽缸，再从D-4分气缸分别提供给4#、5

4、#、6#、7#、8#和9#空调机房；蒸汽管道均采用GB/T8163-200《输送流体用无缝钢管》，材质为20#钢。二、编制依据2.1GB50253-2010《工业金属管道工程施工规范》2.2GB50184-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》2.3图纸设计及技术要求及XX验收规范三、蒸汽吹扫范围3.1制丝车间蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-1分汽缸至制丝车间各用汽设备，约2300米；3.2制丝车间蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-2分汽缸至制丝车间各用汽设备，约320

5、0米；83.3制丝车间空调用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-3分汽缸至各空调用汽设备，约900米；3.4卷包车间空调用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房IV区管道分配间D-4分汽缸至各空调机房用汽设备，约1000米；3.5实验线用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房III区实验车间D-5分汽缸至实验车间各用汽设备，约800米；3.6生活淋浴用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至辅房VI区地下室热交换间，约400米；四、吹扫要求4.1该管道介质为蒸汽应用蒸汽进行吹扫，吹扫时保证系统的流速不小于30m/s，

6、4.2吹扫时在排气口采用铝板或白布白漆做靶板打板检查合格为止，合格标准为目测无灰尘时，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物；4.3吹扫前，应缓慢升温暖管，恒温一小时再吹扫，再降到环境温度，就这样一般不少于3次；4.4管口应朝上倾斜，保证安全排放；4.5绝热管道吹扫时，一般在绝热施工前进行，必要时采取局部的人体防烫措施。4.6吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，排气口附近管道应进行加固。4.7阀门的开启与关闭都应缓慢，不能过急，以免引起阀件破裂。4.8因配合膨丝设备3月份调试，所有用汽设备进行一次性吹扫，制丝车间

7、在吹扫前需要把各用汽点连通，进行一次性吹扫，临时管道采用D48无缝钢管，法兰连接；制丝车间蒸汽吹扫分3个排放管网（下配图），余下各区蒸汽吹扫相同。4.9如2017年12月20日蒸汽吹扫不能正常进行，用压缩空气代替蒸汽进行吹扫。压缩空气吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。8五、吹扫流程编制方案、审核、确认准备、安置临时设施检查具备吹扫条件通汽、暖管管道升压吹扫吹扫鉴定、验收填写吹扫记录拆除临时装置、还原系统管线降温、冷却至环境温度停汽、泄压、排汽消缺整改、验收合格反复至少三次发现异常发现异

8、常六、进度计划蒸汽管吹管的时间暂定在2017年12月20日进行。七、吹管前准备7.1临时吹扫管网连接完成，固定支架可靠，安全围护到位。7.2检查所要吹扫的车间及空调机房内蒸汽管线，确定没有人员工作。7.3关闭动力中心至联合厂房总管阀门及分汽缸进、出口所有蒸汽阀，没有阀门的用盲板盲住，拆下安全阀和压力表并用盲板盲住，在