斗轮机试车及验收手册

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1、斗轮机调试及验收手册斗轮调试及验收手册2011-1-4xxxx有限公司61斗轮机调试及验收手册目录1目的与要求：2空载调试3安全和联锁操作的调试4空负荷调试5斗轮机的验收考核6斗轮机调试及验收手册附表61斗轮机调试及验收手册总则1目的与要求：本手册是斗轮机调试的指导性文件。调试人员在调试前必须详细阅读。本手册用于斗轮机全部机械和电气控制设备安装完成后，指导调试人员进行调试工作的指导性文件。其目的是将初装的斗轮机调整到正常工作状态，检测斗轮机的技术性能及参数，明确斗轮机验收应具备的条件，确保斗轮机交机后安全可靠地工作。斗轮机调试共分三个阶段进行：空载调试、静

2、载试车、动载试车。这三个阶段的工作中，均要求在前一阶段的工作符合要求后，方能着手进行下一阶段的试车工作。斗轮机大修后，也可参照本手册完成斗轮机的调试、验收工作。1.2安全注意事项：1.2.1划定调试区域，挂上醒目标志，严禁无关人员或其它车辆进入调试区。由专人负责整个调试期间的安全检查工作。1.2.2清理现场，达到文明施工和安全调试要求。1.2.3调试人员进入现场必须有必要的防护措施（例如安全帽、工作服、绝缘鞋等）。1.2.4调试现场必须配备相应的消防器具，所有人员必须熟悉灭火器的位置和操作。1.2.5使用额定电流等级完好的保险丝。如果电力系统中发生故障，可

3、立即切断电源保护设备。1.2.6梯子、走台等处不得堆放杂物、废料。1.2.7在进行焊接、火焰切割和轮磨之前，清理周边环境的灰尘和其他易燃物，并且确保工作环境是足够通风的（避免爆炸危险）。1.2.8起吊重物时，必须有专业人员操作，下方不得有人站立。61斗轮机调试及验收手册1.2.1进行电气、液压系统调试时，必须由相关专业人员操作。1.2.2在对带电体和元件进行带电工作时，必须有第二人在现场，以备万一出现危险情况时立即切断主电源开关，并用红—白安全带隔离工作现场以警示危险。工作时只能用绝缘工具。1.2.3必须遵守使用单位的安全操作规程。1.3调试前的准备工作：

4、1.3.1调试前应组成调试小组，一般以安装单位为主，用户参加，设计制造单位派工程师指导。调试小组应熟悉设备技术性能、使用说明书和调试项目，掌握有关调试安全知识，制定调试安全保证措施。根据调试各阶段要求，测定记录各类技术数据，调试结束后提出调试报告。调试中如发现设备缺陷，如不影响产品性能，可列出项目清单，由安装单位消缺，可不再调试。如有影响产品性能的缺陷，消缺后必须重新调试，达到设计性能后再签字验收。1.3.2配备各类必要的工具、吊具、通讯联络设备和测试仪器等。1.4调试前的检查工作：1.4.1将斗轮机移动到指定的位置，划定调试区域，挂上醒目标志，并有专人看

5、管，严禁无关人等进入调试区。1.4.2把斗轮机的锚定销插好或大车车轮用止挡块挡好，防止斗轮机在调试过程中移动。1.4.3为了防止突然的飓风，把斗轮机防风系缆系好。1.4.4检查确认金属结构外观质量没有断裂、损坏、变形等缺陷，焊缝符合设计要求。1.4.5检查确认各驱动机构的铭牌和参数符合设计要求。1.4.6检查确认各传动机构的安装正确和零部件无损坏、漏装现象。1.4.7检查确认各机构无干涉、卡阻现象。1.4.8检查确认各外购件的安装和铭牌符合设计要求。1.4.9检查确认所有紧固件都已按规定拧紧。61斗轮机调试及验收手册1.4.1检查确认所有限位开关、跑偏开关

6、、拉线开关、紧急开关、光电编码器等各种外部保护装置均安装正确和齐全。1.4.2检查确认梯子平台处于安全可靠状态。1.4.3检查确认斗轮机各铭牌上的主要参数、型号齐全并正确填写。1.4.4检查确认有可能积水的结构已开有合适的泄水孔。1.4.5检查确认斗轮机油漆完好并满足技术规格书的要求。1.4.6检查确认各滑轮、滑轮轴和底座连接处于完好状态。1.4.7检查确认各车轮轴和铰点销轴处于完好状态。1.4.8检查和调整司机室水平情况。1.4.9润滑系统的检查：（按润滑系统布置图）l检查确认各润滑点的油嘴均已安装齐全，并按各使用说明书要求加注好油脂。l检查确认各集中润

7、滑系统管路联接正确、可靠。l检查确认所有减速器油池充油量及牌号均符合使用说明书的要求。l检查确认所有制动器和液力偶合器的充油量及牌号符合使用说明书的要求。1.4.10液压系统的检查：（按液压系统原理图）l检查确认各液压元件的安装管路和联接均符合设计要求。l检查确认整个液压系统内无杂物进入，各法兰及管接头的联接处无漏油现象。l检查确认已排除整个液压系统中的空气。l检查确认各液压系统油箱的油位已达到规定的要求。1.4.11喷水抑尘系统的检查：（按喷水抑尘系统系统图）l检查确认各喷水元件、安装管路和联接均符合设计要求。l检查确认整个喷水管路系统内无杂物进入，各喷

8、水点无堵塞。l检查确认水缆卷筒已按要求正确安装。1.4.12电气设