汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)

汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)

ID:35383087

大小:67.25 KB

页数:10页

时间:2019-03-24

汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)_第1页
汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)_第2页
汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)_第3页
汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)_第4页
汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)_第5页
资源描述:

《汽轮机试车方案(汽轮机单体试车方案)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、汽轮机单体试车方案一、编制说明木方案依据《空压机组西门子蒸汽透平操作手册》、《空压机组西门子蒸汽透平说明手册》、《空压机组西门子蒸汽透平图纸清单》、《化学工业大、中型装置试车工作规范》(HGJ231-91)等编制此施工方案。二、目的(1)检验设备在制造、安装过程中是否达到设计标准和技术要求。(2)检验设备的性能参数是否达到设计值。(3)检验机组及管线的严密性。(4)检验电气、仪表、阀门、联锁运行情况。(5)汽轮机组安装结束后,通过对机组的整体运行调试,检验动态保护系统的可靠性。三、试车领导小组:(附后)四、蒸汽透平单体试车程

2、序电气、仪表调试合格一油系统的试运及调试一冷凝系统的试运及调试一调速保安系统静态试验一盘车装置试运行一暧管一真空系统调试一暖机、升速〜机组保护系统试验一停机。五、试车应具备的条件(1)所有的机械安装工作全部完成,相关数据符合技术要求,有完整的安装记录。配置的临时性管道全部拆除。汽轮机与空压机、增压机的联轴器已脱开。(2)油站油冲洗完成;油箱中加入足量润滑油,油位在最高允许油位以上;各排烟风机、油泵(包括事故油泵)试车完成,油泵相互备用连锁灵敏好用;润滑油、控制油低油压联锁试验完成;电加热器试运行良好。油系统具备投运条件。(3

3、)冷却水系统冲洗完成,系统无泄漏,阀门开关灵活,冲洗临时管道已拆除,系统恢复正常,具备投运条件。(4)高压蒸气管道吹扫完成,系统恢复正常,具备投运条件。(5)中压蒸汽系统吹扫完成,系统恢复正常,具备投运条件。(6)凝结水系统冲洗完成,系统恢复正常;凝结水泵己经过试运行,热井高、低液位报警连锁调试完成,备用泵启停灵敏;系统具备投运条件。(7)速关阀联锁试验完成。(8)真空度跳车试验完成。(9)振动、位移、轴温联锁停机试验完成。(1)ITCC系统调试完成,具备投运条件。(2)现场照明充足,环境卫生整洁无杂物,楼梯平台畅通无障碍,

4、周围无安全隐患。(3)试车机构人员到位,职责明确。(4)参与试车的操作人员经过相应的培训,取得上岗《安全作业证》。(5)技术人员准备好相应的岗位操作记录表、流程图和被批准的《汽轮机单体试车方案》。(6)机、电、化、仪各专业按照各自管辖范围对分管系统经过认真检查,并在试车会签单上签字,确认无问题。(7)通讯设施、劳动保护用品齐全、消防设施配备完好。(8)外方调试工程师到场指导试车。(9)岗位上配备足够的F扳子。(10)《空气压缩机组现场岗位责任制》已上墙。六、汽轮机试车前的准备6.1、汽轮机试车的准备6.1.1系统仪表空气和密

5、封空气透用。6.1.2系统引入动力电源。6.1.3透平机组启动前应按设计图纸和说明书要求的项日对机组所有报警,联锁系统进行调试,动作灵敏可靠。6.1.4循环水系统的投用:打开冷凝器循环水回水阀和上水阀,循环水系统投入运行;打开冷凝器上部水侧排气阀排气,排气结束关闭该阀。6.1・5启动油系统(1)启动油系统前应完成以下工作。①机组各轴封通密封气投用,且压力正常。②油系统所有设备、管道均已清洗合格,清洗时所加的盲板、临时管道及过滤网已拆除。③清洗时拆下的限流孔板、调节阀已复位,油系统具备正常流程。④油箱加入汽轮机油至最大允许液位

6、。⑤油加热器运行正常,油箱油温不低于35°Co⑥油系统所有排放阀均关闭及联锁调试合格。(2)检查确认下列阀门及仪表①主、辅油泵及事故油泵出口阀全开。②油系统所有压力表根部阀全开。③油压调节阀PCV018332前后截止阀开,旁通阀开,润滑油油压调节阀PCV018368前后截止阀开,旁通阀关。①油冷却器、油过滤器切至一台工作,一台备用状态。②TCVO18349设定45°Co(1)建立油系统循环①启动排油雾风机。调整油雾分离管线上的旁通阀,使油箱内压力保持微负压。②确认油泵已经送电,指示灯变亮,现场检查无异常,启动油泵P01801

7、O(2)油泵运行正常后,缓慢关油压调节阀的旁路阀至全关,确认该阀能自动调节,维持输出油压稳定在许可值范圉。(3)观察油冷却器及过滤器回油视镜油流稳定后,关闭各自的排气阀。(4)检查润滑油压和控制油压分别在250KPa和850KPa左右。(5)打开高位油箱上油阀,待有回油后关闭。(6)缓慢打开蓄压器进油阀,关排放阀,投用蓄压器。(7)检查油温度,使其保持在45°C,及油管线应无振动,无泄漏。6.1.6联系仪控人员,进行油系统联锁试验。6.1.6.1速关阀联锁试验(1)从现场将机组联锁复位。(2)用启动器手柄建立跳车油压并确认速

8、关阀打开。(3)分别用中控和现场停车按钮使速关阀关闭。6.1.6.2控制油总管压力低辅油泵自启动试验:(1)建立跳车油压,打开主汽阀、调速器阀。(2)通过打开PCV018332(或者慢慢打开PCV018332旁路阀门),待PT018370降低至770Kpa时,辅油泵自启动,在ITCC报警,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。