带肋钢筋套筒挤压连接施工技术交底

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1、表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位带肋钢筋套筒挤压连接共2页第1页交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。3、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验，以便检查接头技术提供单位所确

2、定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。4、检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。5、熟悉图纸，做好技术交底。(二)材质要求1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。2、钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。（三）施工机具压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。二、质量要求(一)钢筋原材级别、规格必须符合设计要求，质量必须符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GBl

3、499，《钢筋砼用余热处理钢筋》GBl3014的规定。(二)工艺检验：钢筋套筒挤压连接作业开始前，必须对每批进场钢筋(进行挤压连接的各种规格钢筋)进行挤压连接工艺检验。工艺检验要符合下列要求：1、各种规格的钢筋接头分别取三个接头作单向拉伸试验；2、在三个接头的母材上分别取—根母材进行抗拉强度试验(注意：母材与接头必须对应)；3、三根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07中的强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度尚应≥0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。(三)现场检验：包括外观质量检查和单向拉伸试验。1、外观质量检查应符合下列要

4、求：压痕道数应符合型式检验确定的道数，压痕处的套筒外径应符合型式检验确定的外径范围，接头处弯折小于1：14(4°)，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。接头外观检查数量应不少于验收批接头数量的10％。2、挤压接头的单向拉伸试验按验收批进行：500个同等级、同规格接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层。每批接头，均按设计要求的接头性能等级，在成品中随机切取3个接头做单向拉伸试验。技术负责人×××交底人×××接交人×××表C2—2技术、安全交底记录施工单位：200×年××月××日编号：200×00×工程名称太原市××工程交底部位带肋钢筋套筒挤压连接共2页

5、第2页交底内容：三、工艺流程钢筋下料—→作定位标记—→挤压—→质量检查四、操作工艺1、清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。2、在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm。3、挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。4、按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行

6、。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度，深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。5、为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。五、应注意的质量问题要注意钢筋插入套筒的长度，检查定位标记线，防止压空。注意套筒内不得有砂子等杂物。技术负责人×××交底人×××接交人×××