南引桥钻孔桩施工方案

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1、黄河大桥南引桥钻孔灌注桩施工方案一:工程概况1:工程简介第2合同段0#——6#墩桩基均位于黄河岸滩上,共计56根桩,0#墩桩径为2.0米,桩长105米,钢筋笼长57.3米,1#——6#墩桩径均为1.5米,钢筋笼长41.4米,其中1#和2#墩桩长100米,3#桩长90米,4#——6#墩桩长75米,桩灌注25号水下防腐混凝土。主要工程量如下:墩号桩径(CM)桩长(米)根数钢筋笼长(米)单桩钢筋数量(KG)单桩混凝土数量(M3)0#200105857.318480329.8671#150100841.37502176.7152#150100841.37502176.7153#15090841

2、.37502159.0434#15075841.37502132.55#15075841.37502132.56#15075841.37502132.52:工程地质条件1层:亚砂土,底埋深3.95米,本层厚度3.95米,整体呈软塑状。2层:粉细砂,底埋深6米,本层厚度2.05米,呈中密状。3层:亚粘土,底埋深12米,本层厚度6米,整体呈软塑状。4层:粉细砂,底埋深23.5米,本层厚度11.5米,呈中密状。5层:亚砂土,底埋深34.2米,本层厚度10.7米,呈软塑-可塑状。6层:亚粘土,底埋深47.5米,本层厚度13.3米,呈硬塑状。7层:亚砂土,底埋深53.95米,本层厚度6.45米。

3、8层:亚粘土,底埋深69米,本层厚度15.05米。9层:亚砂土,底埋深79.5米,本层厚度10.5米。10层:中细砂,底埋深86.5米,本层厚度7米。11层:亚粘土,底埋深98.5米,本层厚度12米。12层:粉细砂,底埋深102.5米,本层厚度4米。13层:亚粘土,底埋深108.8米,本层厚度6.3米14层:亚砂土,底埋深129.5米,本层厚度20.7米。3:施工布置及总体安排3.1施工总目标3.1.1质量目标工程质量按照《公路工程质量验收评定标准》评定,达到分项工程合格率100%,优良率达95%以上。3.1.2安全目标无重大安全事故,安全生产指标达国标。3.1.3工期目标预计在200

4、2年9月25日正式开始施工,1#——6#墩钻孔桩在2002年12月5日完成。0#墩在桥头路基预压期结束后开始施工,安排2台钻机同时施工,预计30天完成。3.1.4环保目标施工过程中,在东营环保部门的指导下,按照有关要求,采取行之有效的措施,全面达到国家环保标准。3.2施工指导思想以“加强领导、强化管理、科技领先、严格监控、突出重点、确保工期、文明规范、争创一流”为指导思想,以“依靠科技、求精创新、优质高效、守约重誉”为质量方针,以“质量创一流、安全达国标、保工期、树信誉”的战略思想组织施工。3.3施工平面布置3.1队伍驻地项目经理部设在本合同段引桥中左侧约80米,在此建盖600m2的临

5、时房屋,作为项目经理部办公室和住房.3.2施工便道施工便道宽6米,沿桥东侧全长布置,便道路基为12%灰土,面层铺一层泥结碎石。.3.3拌和站及钢筋加工场拌和站设在紧靠便道左侧,设60m3/h混凝土拌和设备一套,另配2台JS500强制式搅拌机,拌和站旁设60×20米料场,料场分隔成四个小储料场,分别堆放砂和各种粒径的石子。拌和站及料场基底用灰土处理,面层浇15cm厚混凝土。钢筋加工场设在项目部后,紧靠料场,面积为60×25米,基底用灰土处理,面层浇铺泥结碎石,钢筋堆放场地下条形砖砌支点。3.4电力本合同段从附近胜利油田变电站引出10KV高压线至项目部,在项目部设一台400KVA的变压器,

6、变压器下面设总配电室,并由此引出支线至各施工工点,计临时电力线500m。配备2台75KW内燃发电机作为钻机备用电源,另配备1台200KVA内燃发电机作为其它施工机械的备用电源,以确保施工顺利进行。因用电设备较多,用电量大,故在变电所引出120mm2的橡套电缆作为电源联络线,在预制场和项目部等集中用电现场可用XL—21动力柜作为总配电箱,再从配电箱引出馈电线路的现场配电方式,由于现场作业面广,用电设备多,故在供电区域总电箱均作重复接地,其接地电阻小于4Ω。拌和站施工用电采用埋地电缆引入,桥墩处施工现场用电从总配电室用120mm2架空明线沿施工便道与桥之间敷设,每100米左右设一开关柜。生

7、活用电用25mm2绝缘线从总配电室引入。具体用电情况见下表:主要生产用电设备表序号设备名称及型号单台(套)容量计划用量单位合计容量备注1HZS60砼拌和站50KW1台50KW2500L搅拌机2备用3BX—300电焊机15KW12台180KW按同时使用6台记为90KW4GQ40—1切断机3KW1台3KW5GW40—1弯曲机2.8KW2台5.6KW6潜水泵3KW5台15KW按同时使用4台计为12KW7砂轮切割机3KW4台12KW按同时使用2台计为6

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