燃油系统施工自检报告

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1、07JG/RASG0711-01编号：#1-4炉轻油管道工程安装施工自检报告设备名称：全厂燃油系统改造设备编号：安装地点：#1~4锅炉施工日期：2007.4~2007.10平顶山姚孟电力检修有限公司第9页共8页全厂燃油系统改造施工自检报告2007.4.28~10.25日，历时180天，姚孟电力检修公司完成姚电公司07年技改项目“全厂燃油系统改造”工程。一、主要完成如下施工：●#1~4炉燃油母管安装●燃油母管道支架安装；●#2、3、4锅炉炉前燃油系统管道安装；●炉前油站平台制作及附件安装；●炉前油站及设备安装；●燃油系统水压检查及缺

2、陷处理；●系统蒸汽吹扫；●母管通油、设备调试；●保温与护板工程；工程至2007年10月26、27日#3、4锅炉小修后启动使用轻油点火一次成功，标志轻油系统已投入使用并工程施工结束。#1、2锅炉燃油系统因需燃用重油库库存重油，按照姚电公司统一安排暂时不投入轻油，投入时间由姚电公司确定。工程施工过程中，检修公司按照获得批准的施工方案进行施工，由专业技术人员检查监督施工质量和进度。管道施工完成后经自检合格，申请验收。二、工程简介本改造工程由河南电力设计院设计。工程为新架设管道，主要工作有：■Φ159x6、Φ133x4.5、Φ108x4、

3、Φ57x3、Φ32x3管道安装■管道支吊架安装■炉前油站安装■管道油漆防腐■保温和外护板。■新设管道为架空布置，标高范围4-8米。第9页共8页施工中使用主要材料情况（见附表）序号名称规格数量1.无缝钢管φ108*4.5800m2.无缝钢管φ32*31100m3.无缝钢管φ159*6570m4.无缝钢管φ133*4.51140m5.无缝钢管φ57*3800m6.逆止门DN40、PN6.48只7.安全门DN253只8.逆止门DN254只9.截止阀DN125、PN6.41只10.截止阀DN150、PN6.42只11.截止阀DN50、PN

4、6.454只12.截止阀DN100、PN6.442只13.截止阀DN25、PN6.428只14.电动调节阀ABB3套15.气动跳闸阀ZQGP-64K3套16.流量计R200/17006套序号施工项目数量单量Kg/m总重量Kg备注5弯头Φ159x6626弯头Φ133x4.5627弯头Φ108x41158弯头Φ57x3569变径三通7810支架73512011吊架816防腐油漆所有管道17保温所有管道180.5mm镀锌外护板所有管道11800黄色彩板施工用材料表25［8槽钢60m208.04482.424Φ8圆钢60m200.4992

5、9.94小管道支吊架用第9页共8页23F7252件22L7.16252件21F2.16252件20L6.16252件19F3.16252件18F4.16252件17F1.16252件16L1.16252件15M20X120膨胀螺栓8000.2520014δ=10钢板30m220782340支吊架生根用埋铁13［10槽钢200m20102000支吊架根部用12［14a槽钢270m2014.533923.1支吊架根部用11Z5.57S焊接滑动支座80组件4.54363.210Z5.108S焊接滑动支座120组件9.531143.69D

6、2.108R三孔短管夹84组件4.48376.328D2.133R三孔短管夹84组件4.78401.527D2.159R三孔短管夹84组件4.46374.646Z4.108S焊接导向支座4组件9.5338.125Z4.133S焊接导向支座4组件9.5638.244Z4.159S焊接导向支座4组件9.5738.283Z5.108S焊接滑动支座69组件9.53657.572Z5.133S焊接滑动支座69组件9.56659.641Z5.159S焊接滑动支座69组件9.57660.33第9页共8页编号图号或代号名称及规格数量材料单重共重备

7、注重量(kg)三、本次工程范围如下：（一）主管道起点：姚孟二公司东墙1米。（二）沿程线路：主管道沿程3根Φ159x6（进油）、Φ133x4.5（回油）、Φ133x4.5（蒸汽）姚孟二公司东墙1米--二公司蒸汽衍架--#4锅炉捞渣机间---#3、4炉捞渣机间通道--#3锅炉捞渣机间—发电部楼支柱--#2锅炉#4磨煤机北侧—绕#2电梯--#2炉乙侧送风机西墙—向北出D排墙—沿D排墙向东—经#1炉电除尘器控制室下部--#1炉乙侧送风机吸入口（三）炉前管沿程线路：1、#1炉前管沿程Φ108x4（炉前油）#1炉乙侧送风机入口—穿D排墙--至

8、#1炉前油站（标高4.5米）（约30米）Φ57x3（回油管）#1炉乙侧送风机入口—穿D排墙--至#1炉前油站（标高4.5米）（约30米）2、#2炉前管沿程Φ108x4（炉前油）D排墙外供油管道Φ159x6（进油）—甲侧预热器东侧柱—绕#2锅炉本体一