脱硫岗位标准化作业指导书(505)

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1、河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂岗位标准化作业指导书ZYBZ×××××——××××脱硫岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系要求，结合承钢实际情况而制定。目录一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准2二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会3（一）、岗位描述3（二）、岗位职责3（三）、脱硫岗位主要安全注意事项3（四）、脱硫目标值与钢种的对应条件表3（五）、吨铁消耗颗粒镁数值参考表3（六）、设备点检和运行环境要求4（七）、发生设备故障时的

2、应对方法4（八）、发生工艺故障时的应对方法4（九）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求5（十）、本岗位应急预案5（十一）、现场管理标准7（十二）、设备、工艺参数7（十三）、部分作业的就地/远程操作标准8本标准与ZYBZ×××××——××××相比主要变化内容如下：本作业指导书起草单位：提钒钢轧二厂本作业指导书技术性文件起草单位：本作业指导书分厂责任领导人：本作业指导书科室责任人：本作业指导书工段责任人：本作业指导书主要起草人：本作业指导书参与起草人：本作业指导书所代替标准的历次版本发布情况为：××

3、××年×月×日发布××××年×月×日实施本标准由承钢提钒钢轧二厂发布提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准项目作业事项作业标准1、接班接班事项1.穿戴齐全本岗所配发的劳动保护用品。2.提前15分钟到岗，向上班了解设备运行及生产情况，按要求参加班前会。3.检查所辖物料、设备及消防设施等符合相关要求。2、正常作业事项天车指挥1、通过目测铁水包净空在400-800mm；2、用红外测温仪测量铁水包外壳温度≤230℃；3、确认倾翻车周围无人、天车板钩完全

4、脱离耳轴；4、天车指挥人员指挥主控岗位人员开动铁水倾翻车。测温、取前样1、当测铁水温度≥1240℃方可进行脱硫作业。2、取脱硫前样，将合格样送至化验室，并记录化验结果。3、测温、取样时，需戴好防护手套，眼睛不要正视测温或取样部位，防止烫伤。喷吹1.根据冶炼钢种的要求，确认是否进行喷吹作业。参考《脱硫目标值与钢种的对应条件表》。2..输入铁水重量、包号、原始硫、目标硫和下料速度，确定喷粉量及喷吹时间，开始喷吹。（参考《吨铁消耗颗粒镁数值参考表》）3.喷吹时，可根据上下道工序衔接时间的长短以及铁水含

5、硫量的高低调整喷吹时间和喷吹量。（喷吹时间通常在6-20分钟）4.严禁在自动喷吹时打开喷枪手动控制按钮。扒渣1.向喷吹完毕的铁水包中加入≤1.0Kg/t的聚渣剂。2、主控岗位将倾翻车开至扒渣位，在主画面选择为“扒渣允许”，扒渣人员启动倾翻按钮至可扒渣的角度，进行扒渣作业。扒渣时主控画面显示“正在扒渣！！”。3、通过操纵杆控制扒渣机完成扒渣作业。（扒渣机可进行“上、下倾动”“左、右摆动”“前进、后退”六个动作）。4、扒渣过程中注意铁水包内状况，力求减少扒渣铁损，如发现有浮砖尽快完成扒渣作业，岗位人

6、员组织折包或及时兑铁处理，并对包体进行检查。5.扒渣结束后，将倾翻车复位，启动“扒渣结束”按钮。取后样1.取脱硫后样，将合格样送至化验室，并记录化验结果。2.取样时，戴好防护手套，眼睛不要正视取样部位，防止烫伤。铁水出站1、主控人员得到扒渣结束信号，将铁水倾翻车开至吊包位；2、天车指挥人员指挥天车吊包。3、非正常作业事项非正常作业事项1.当进站铁水温度低于1240℃或目测铁水净空小于400mm或净空大于800mm时，停止脱硫作业；2.当包内渣子较多或钢种需求，可执行多次扒渣；3.当铁水凝盖时禁止

7、进行喷吹操作，及时通知调度组织处理。4.脱硫过程中喷溅剧烈时，降低喷吹速度及氮气压力，观察喷溅仍剧烈，应立即停止喷吹，查找原因。5.脱硫过程中出现喷枪堵，应立即提升喷枪至上限，查找故障，并视生产情况决定是否继续处理本包铁水。4、交班交班事项1.交班前将主控室、各平台、轨道积渣清理干净。2.如实填写相关记录，做到属实、齐全、整洁。3.主动向接班者介绍设备使用及安全生产情况。二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会（一）、岗位描述1脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间，目的是在铁水入转炉前对铁水进行

8、脱硫处理，以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。2脱硫工序要求：在保证生产连续和成本最低的基础上，将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。3脱硫操作流程：铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站（二）、岗位职责1熟悉本岗位工艺流程及设备性能，负责对口设备的岗位点检。2按要求完成生产任务和节能减排等各项指标。3除尘阀的启、停正常情况下按自动控制；如确认无需除尘作业，应在30分钟内关闭除尘阀。4对点检出现的跑、冒、滴、漏等问题，及时反馈并找相关单位处理。（三）、脱硫岗