autodesk moldflow 2016 中文简介

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1、创造完美的塑料制品MFG-006-001-moldflow-2016-brochure_cn.indd115-5-12下午10:52塑料零件的验证和优化几乎每个行业对创新型塑料树脂和功能性塑料零件的设计的需求都在不断上升。塑料及纤维填充塑料可以帮助企业应对在降低成本、缩短产品上市时间方面所面临的越来越大的压力。因此企业对于能够帮助其深入了解塑料注塑成型工艺的仿真分析工具的需求从未如此的强烈。塑料模具的分析标准AutodeskMoldflow产品线目录®®AutodeskMoldflow塑料注塑成型仿真分析软欧特克致力于提供广泛的注塑成型仿真分析工塑料零件的验证和优化.............

2、..................2件是Autodesk®数字化样机解决方案的一部分，具，以帮助CAE分析师、设计师、工程师、模零件及模具排布分析..................................3能够帮助制造商预测、优化和验证塑料零件、具制作人员和成型专家创建更加精确的数字化样注塑成型工艺的仿真..................................4注塑模具和成型工艺的设计。全球的公司都在机，以更低成本推出更高品质的产品。®®®使用AutodeskMoldflowAdviser和Autodesk特殊注塑成型工艺的仿真...................

3、........5®MoldflowInsight软件来减少对高成本物理样机CAD协同和网格划分..................................6的需求，减少潜在的制造缺陷，更快地将创新产AutodeskMoldflowFlex结果评估和提升效率的工具.......................7品推向市场。使用Autodesk®Moldflow®Flex软件扩充了用户产品功能对比.............................................8的求解选项，您可以根据需要在本地或云端进行求解计算。如果您希望测试分析的设置，请使用本地计算机进行迭

4、代和优化。当您准备运行一个耗时很长、需要庞大的计算能力的分析时，可以借用云端强大的计算能力，而把本地资源释放给其他任务。MFG-006-001-moldflow-2016-brochure_cn.indd215-5-12下午10:52零件及模具排布分析验证和优化塑料零件、注塑模具、树脂选择和注塑成型工艺塑料流动分析对塑料熔体的流动情况进行仿真分析，从而优化塑料零件和注塑模具设计、减少潜在的零件缺陷，并改善注塑成型工艺。零件成型缺陷分析确定潜在的零件缺陷，如熔接线、困气和缩痕，然后进行设计优化以避免这些问题。热塑性填充分析对热塑性塑料注塑成型工艺中的填充阶段进行仿真分析，以预测塑料熔体的流动

5、模式，确保塑料熔体均匀地填充型腔，避免短射，消除或尽量避免熔接线和困气，或者改变其位置。热塑性保压分析优化注塑成型工艺中的保压曲线，实现体积收缩量及其分布情况的可视化，从而有助于最大程度地减少塑料零件的翘曲并消除缩痕等成型缺陷。浇注系统分析流道平衡分析平衡单型腔模具、多型腔模具和家族模具中的流对冷、热流道系统和浇口设计进行建模和优化。道系统并优化流道尺寸，以保证所有零件能够同改善零件外观质量，最大限度地减少零件翘曲并时充填完成，降低零件的内应力并减少塑胶材料缩短成型周期。的耗费。浇口位置分析热流道系统分析可同时确定多达10个浇口的位置。在确定浇口位评估简化或详细的热流道系统设计，可详细的构

6、置时，最大限度地降低注塑压力并排除特定的限建热流道系统中各部件的模型（需要各部件详细制区域（如外观面）。的三维几何模型）并设置顺序阀浇口，以便消除流道设计向导熔接线和控制保压。根据所输入或选择的浇注系统的排布方式、尺寸和截面类型快速创建浇注系统。MFG-006-001-moldflow-2016-brochure_cn.indd315-5-12下午10:52注塑成型工艺的仿真模具冷却分析快速热循环成型（急冷急热成型）分析翘曲分析基于瞬态模具温度分析的功能，通过设置模具表预测由成型应力所导致的产品翘曲。找出可能发评估冷却系统所确定的模具温度分布，改进冷却面温度变化曲线或模具加热器（热电偶、蒸

7、汽或生翘曲的部位，并优化零件和模具设计、材料选系统的效率，改善零件外观质量，提高零件的表电磁等），使模具在填充阶段维持较高温度以改择和工艺参数，以帮助控制零件的变形。面光泽度，并缩短注塑成型周期。善充填并使表面光滑、消除熔接线；在保压和冷却阶段快速降低模具温度以冷却零件，缩短成型冷却部件的建模周期。精确分析模具冷却系统的效率。构建冷却水路（常规或异形水路）、隔水板、喷收缩和翘曲分析水管、加热元器件、蒸汽管道、感应线圈、模