10pcure耐候钢连铸坯表面纵裂纹成因分析(1)

《10pcure耐候钢连铸坯表面纵裂纹成因分析(1)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.com第24卷第5期稀土Vo1．24，No．52003年1O月ChineseRareEarthsOctober2003IOPCuRE耐候钢连铸坯表面纵裂纹成因分析戚国平，陆斌，徐军，张昧茗，张晓兵，王龙妹(1．上海宝钢集团公司上海第一钢铁有限公司，上海200431；2．钢铁研究总院，北京100081)摘要：对10PCuRE钢典型炉号铸坯表面角部纵裂缝进行了宏观观察，采用扫描电镜、电子探针及x射线能谱对裂纹开裂表面和热轧钢带断裂面上夹杂物进行了形貌观察和微区成分分析，通过Gleeble-15

2、00试验机对铸坯试样进行了高温力学性能测试，并且还检测了10PCuRE钢连铸结晶器的宽、窄面上的热流，得到了10PCuRE耐候钢连铸坯表面纵裂纹的主要形成原因，提出了消除10PCuRE连铸坯表面角部纵裂纹的措施。关键词：10PCuRE耐候钢；铸坯表面纵裂纹；裂纹成因分析中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：1004—0277(2003)05—0033—0510PCuRE耐候钢是宝钢集团上海第一钢铁有坯表面纵裂纹的成因，提出解决该问题的技术方案。限公司早在1967年利用我国富有资源磷、铜和稀1铸坯表面裂纹宏观分析土，自主开发

3、研制成功的强韧综合性能和焊接性能较好的耐候钢。10PCuRE高耐候钢适用于对耐大气对出现铸坯表面裂纹的10PCuRE钢9—1040腐蚀有一定要求的轻钢轻板屋架、厂房屋架等钢结典型炉号连铸坯，取自铸坯中部两边缘的横截面试构建筑工程，多年来一直有着广泛的市场需求，曾先样(化学成份见表1)，尺寸为150mm×150mm，用后用于东方明珠电视塔、杨浦大桥、浦东国际会议中过硫酸铵浸蚀并用肉眼和1O倍放大镜观察铸坯结心等重大建设项目，取得了良好的社会效益和经济构、表面裂纹特征及扩展情况。图1是10PCuRE钢效益。然而，自1996年用转炉冶炼

4、，生产10PCuRE连铸坯表面角部纵裂纹低倍形貌照片。可见，铸坯表钢150mm×1030mm×3800mm连铸坯后，时常发面纵裂纹发生在铸坯角部的窄面侧。图2为生铸坯表面纵裂缝缺陷现象，严重地影响了连铸产10PCuRE钢连铸坯角部纵裂纹酸侵试样照片。图品质量和成材率。10PCuRE钢是上海第一钢铁有限1、2中试样显示，铸坯表面为一层细等轴晶，内部为公司今后的品种钢之一，该公司碳钢生产线计划于指向铸坯中心方向的柱状晶，铸坯中心位置为约2004年4月试车成功后投入生产。随着炼钢新生产15ram宽的粗等轴品。从图1中右测试样和图2可线建

5、成日益临近，对10PCuRE钢铸坯表面纵裂缝见，在铸坯拐角窄面处有一沿铸坯方向的纵裂纹，表的成因研究，并尽快解决10PCuRE钢铸坯表面纵面开裂尺寸为3ram。一旦纵裂纹出现，铸坯角部弧裂缝问题已越来越迫切。度则呈不规则形状。在铸坯横截面沿铸坯窄边和宽为此，本文将对典型炉号铸坯的表面角部纵裂缝表110PCuRE铸坯试样(炉号为9—1040)进行宏观观察分析，对纵裂纹内部开裂面进行了裂纹的化学成份断面形貌扫描电镜分析和电子探针能谱微区成分分Table1Chemicalcompositionofaslabsample析，并用Gleeb

6、le一1500热应力／应变试验机对of10PCuRE10PCuRE铸坯试样的高温力学性能进行了测试分化学成份CMnSiSPCtlRE(加入量)析，以及对IOPCuRE钢连铸结晶器的宽、窄面上的含量／0．070．390．240．0170．1110．290．3kg／t热流进行测试分析等，以寻找10PCuRE耐候钢连铸收稿日期：2003—06—23作者简介：戚国平(1966一)，男，江苏无锡人，工程师，主要研究稀土在低合金钢中应用。维普资讯http://www.cqvip.com34稀土第24卷超声波振荡清洗裂纹开裂面，去除裂纹缝隙中由

7、外部带进的物质和裂纹表面氧化产生的铁锈等，然后在电子显微镜下观察裂纹开裂面形貌，并对裂纹开裂面进行显微成分分析。图3为裂纹表面的宏观形貌的电镜扫描照片。图4是图3中裂纹面上、中、下部各部分平均微观成分的X射线能谱分析结果。由图4可以看到，裂纹在开裂面表面物质中含有大量Si02、CaO，这是由于结晶器液态保护渣流入裂纹缝隙造成的。而在裂纹末端和基体则基本上不含SiO、CaO，这说明铸坯纵裂纹是在结晶器内形成，裂纹在二冷区得到扩展和延伸。图110PCuRE钢连铸坯表面角部纵裂纹低倍照片进一步分析表呀¨，由于结品器稀土丝喂入控制不当，F

8、ig．1Photographofthesurfacecrackatthe造成稀土丝氧化并形成了保护渣成分，导致粘度增大，cornerofslabofIOPCuREsteel从而影响了熔渣流动性和润滑性，使弯月面处渣膜沿结晶器周边的厚度分布不均匀，破