连铸坯表面纵裂纹的产生原因及控制措施

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1、------------------------------------------------------------------------------------------------连铸坯表面纵裂纹的产生原因及控制措施总第199期2012年第7期HEBEIMETALLURGYTotalNo．1992012，Number7申志强（济南钢铁股份公司中厚板厂，山东济南250101）摘要：介绍了连铸坯表面纵裂纹的成因及特征，从钢水成分、连铸机拉速、保护渣液渣层厚度和结晶器液面波动、结晶器冷却效果和二次冷却

2、方面，提出了防止连铸坯表面纵裂纹的具体措施。关键词：连铸坯；表面纵裂纹；原因；措施中图分类号：TG335．5文献标识码：B文章编号：1006－5008（2012）07－0047－03REASONANDCONTROLMEASURESFORLONGITUDINALCRACKSONSURFACEOFCONTINUOUSCASTINGBILLETShenZhiqiang（PlatePlant，JinanIronandSteelCo．，Ltd．，Jinan，Shandong，250101）Abstract：Itisi

3、ntroducedthereasonandfeatureoflongitudinalcracksonsurfaceofcontinuouscastingbillet，——————————————————————————————————————------------------------------------------------------------------------------------------------analyzedpracticalmeasurestopreventthecr

4、ackfromthefields：compositionofmoltensteel，castingspeedofcaster，variationofthicknessofmoltencastingpowder，variationofliquidlevelofmold，coolingeffectofmoldandsecondarycooling，somemeasuresofproposedlongitudinalcracksonsurfaceofcontinuouscastingbillet．KeyWords

5、：continuouscastingbillet；surfacelongitudinalcrack；reason；measures1前言连铸坯表面纵向裂纹是生产过程中一种常见的表面缺陷，存在这种缺陷的连铸坯在热加工之前需要精整，降低了金属的收得率，增加了生产成本，表面无裂纹缺陷是连铸坯热送和直接轧制的前提条件。本文对济钢生产中经常发生的连铸坯表面纵裂纹问题，从力学和冶金学方面进行分析，找出其产生原因、机理及工艺因素，并提出减少裂纹的措施。2连铸坯表面纵裂的形成及特征连铸坯表面纵裂纹可能在板坯的宽面中心区［1

6、］域，或宽面到棱边的任一位置产生，如图1所示。表面裂纹是在结晶器弯月面区初生坯壳厚度不均匀、作用于坯壳上的拉应力超过钢的高温允许强度和应变时，在坯壳的薄弱处产生应力集中导致产生纵裂，出结晶器后在二冷区继续扩展。综合分析表明，连铸坯纵裂纹有——————————————————————————————————————------------------------------------------------------------------------------------------------以下特

7、征：收稿日期：2012－04－172005年毕业于内蒙古作者简介：申志强（1983－），男，助理工程师，科技大学钢铁冶金专业，现在济南钢铁股份公司中厚板厂工作，E－mail：0011012@163（1）产生纵裂纹的表面常伴有凹陷，连铸坯纵裂纹的严重性与表面凹陷相对应。（2）裂纹沿树枝晶干方向扩展。（3）裂纹内发现有Si、Ca、Al等元素的夹杂物。（4）在裂纹周围发现有P、S、Mn的偏析。（5）裂纹边缘出现一定的脱碳层，说明裂纹是在高温下形成扩展的。1．横向角部裂纹；2．纵向角部裂纹；3．横裂纹；4．宽面纵向

8、裂纹；5．星形裂纹；6．深振痕图1连铸坯常见的表面裂纹示意图Fig．1Diagramofnormalsurfacecracksoncontinuouscastingbillet3表面纵裂纹形成的原因发生纵裂是因为连铸坯在结晶器内受到的各种应力所致，包括热应力、钢水静压力、摩擦力和由于47总第199期HEBEIYEJIN宽窄面收缩量差异导致的拉伸力。当微裂纹形成后——————————————————————————