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1、·制造工艺·锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定31文章编号:100428774(2003)04231203锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定邱葭菲(湖南衡阳技术学院,衡阳421008)WeldingProcedureQualificationofBoilerCompositeWeldandCompositeWeldingProcedureQIUJia2fei(HengyangCollegeofTechnology,Hengyang421008,China)摘要:文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点———组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊
2、缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究,并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。关键词:锅炉;焊接工艺评定;组合焊缝;组合焊接方法+中图分类号:TK22612文献标识码:B1前言对接焊缝试件评定法和对接焊缝试件评定法。2.1组合焊缝试件加对接焊缝试件评定法焊接是锅炉制造中最重要的加工工艺,焊接质采用组合焊缝试件加对接焊缝试件进行焊接工量在很大程序上决定着锅炉的制造质量,为了保证艺评定时,对组合焊缝试件进行外观检查及断面检焊接工艺的正确性,保证产品质量《,蒸汽锅炉安全查以验证焊接接头的根部
3、是否焊透,对接焊缝试件技术监察规程》明确规定,锅炉产品焊接前,焊接单进行外观检查、无损探伤、力学性能试验等以测定焊位必须按规定进行焊接工艺评定,以验证所拟定的接接头的力学性能,验证组合焊缝的力学性能是否焊接工艺的正确性,并评定施焊单位的能力。笔者满足要求。但这时的对接焊缝试件坡口形式、尺寸曾多次参加锅炉取证换证工作。发现不少单位特别不限,不作要求。当然也可用与组合焊缝的重要因是近几年取证的C级、D级制造单位,对如何进行焊素相同的对接焊缝工艺评定代替。采用这种方法进接工艺评定,特别是组合焊缝、组合焊接方法焊缝的行组合焊缝的工艺评定时,易出现两方面的
4、错误:一评定,理解不准,把握不透,以致出现错误。下面笔是把组合焊缝当角焊缝评定,只焊接组合焊缝试件,者就组合焊缝、组合焊接方法(工艺)评定等问题加只做组合试件的外观及断面检查,而漏掉了对接焊以分析。缝试验;二是虽然做对接焊缝试件,但试件厚度范围2组合焊缝的焊接工艺评定仅考虑覆盖组合焊缝接头中的一个母材,未能覆盖组合焊缝是由对接焊缝与角焊缝组合而成的焊全部母材。如在管子管板接头中只考虑覆盖管子壁缝,锅炉结构中要求开坡口的T形接头或角接接头厚,而未考虑覆盖板厚。组合焊缝评定试件型式有的焊缝,如拉撑杆与锅壳及管板,接管与锅壳的焊缝板—板、管—板两种,一
5、般接管与锅壳(管板)采用管等都是由对接焊缝与角焊缝组合而成的组合焊缝,—板型式,拉撑杆与锅壳、拉撑板与锅壳采用板—板组合焊缝的焊接工艺评定目的是验证焊接工艺是否型式。能保证接头焊透,接头力学性能是否能满足要求。2.2对接焊缝试件评定法对于要求全焊透的T形接头或角接接头的组合焊所谓对接焊缝试件评定法就是采用与组合焊缝缝的焊接工艺评定有两种方法,即组合焊缝试件加接头相同的坡口型式和尺寸的对接焊缝试件进行评定。因坡口型式与尺寸能影响接头根部焊透,所以,收稿日期:2003205212以与接头相同的坡口型式和尺寸来验证组合焊缝接32工业锅炉2003年第4期
6、(总第80期)头根部是否焊透,而对接焊缝试件经外观检查、无损对于这个组合焊缝,若采用第一种方法进行评探伤、力学性能试验以测定焊接接头力学性能来验定,需做组合焊缝试件和对接焊缝试件,对于管板组证组合焊缝的力学性能是否满足要求。采用这种方合焊缝试件,评定试件厚度为管子管壁,而焊件实际法进行组合焊缝的工艺评定时,须注意两点:一是评管壁厚为3.5mm,所以根据《安规》工艺评定范围要定试件厚度有效范围,必须同时覆盖接头的母材;二求(见表1),取一管壁厚小于8mm的管子,如<51是注意保证坡口形状尺寸不变。由于产品图样上,×3,焊接一管板组合焊缝试件即可。对
7、于对接焊缝坡口尺寸均有一定公差,为保证焊透,工艺试件坡口试件,由于管壁和锅壳厚度相差较大,根据表1可尺寸应取钝边的最大极限尺寸(最大值)、间隙的最知,只做一个对接焊缝试件,其有效范围是不能同时小极限尺寸(最小值)、坡口角度(或坡口面角度)的覆盖管壁和锅壳厚度的,故必须做两个对接焊缝试最小极限尺寸(最小角度)。因为坡口角度减小,钝件。组合焊缝试件,对接焊缝试件适用焊件厚度有边增加,间隙减小,均使焊透的难度增加。如果上述效范围见表2。若采用第二种方法进行评定,即采情况(坡口角度最小值、钝边最大值、间隙最小值)能用与焊件的坡口型式和尺寸相同的对接焊缝试
8、件评满足要求,保证焊透,其他坡口、钝边、间隙的情况肯定时,由于排污管的壁厚为3.5mm,锅壳板厚为定能焊透,满足要求。14mm,根据试件
