25mw汽轮机工程仪表安装方案

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1、25MW汽轮机工程仪表安装方案三宁公司己内酰胺工程仪表安装已进入主安装期，为保证仪表及控制系统设计、安装、调试及开车后维护工作的安全质量，确保装置一次开车正常。对25MW汽轮机工程仪表安装工作做如下规定。一、时间：2013._._——安装调试正常二、人员及职责：安装总负责：职责：负责仪表检测、控制点审定；仪表设备的选型；工程施工安排与人员协调；工程总进度、质量及安全总负责。安装技术、施工安全技术负责：职责：仪表检测与控制点的组态检修审核；仪表公用工程方案设计与确定（主桥架、空气管线、仪表供电、DCS接地等）；仪表控制站、操作室的

2、布置、确定；现场安装的组织、实施，安全措施的落实及现场安装安全措施的检查、票证的审核，现场协调和外施队的管理等。安装人员：组长：成员：任务：①仪表主桥架制作安装，仪表线路敷设；②现场仪表安装（温度、压力、流量、液位计等）。③现场仪表接线调试。控制站柜内仪表安装、接线；资职证明：提供相关技术人员资职证件复印件。三、安装技术要求：1、仪表桥架安装要求：1.1托架的预制与防腐：托架、托臂预制采用§80的槽钢制成，制作宽度与需安装的桥架一致，托架横档间距须一致，焊接要牢固。制作完成的托架及托臂须先防腐后才能安装。11/111.2托架及托

3、臂安装：根据设计图纸要求，联系工艺、设备项目负责人现场确定桥架走向，尽量靠近检测点，便于电缆敷设；托臂安装间距须一致（一般要求间隔不超过3米），焊接固定必须牢固；托架安装须做到横平竖直，焊接牢固。空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。1.3桥架安装：桥架连接要牢固，横平竖直；须配弯头和三通的地方须配到位；桥架切割和开孔不能使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线据、电钻等，切割后的桥架边须做打磨处理。1.4托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够的安全距离。1.5托臂需在墙面上固定便墙上

4、又没有预埋焊接体时，必须先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定在墙上，再将托臂焊在钢板上。2、仪表穿线管安装要求：2.1根据所要配管的仪表点所需电缆的数量来确定穿线管数量，一般要求一根管只敷设一根电缆。考虑不影响操作维修及工艺管道和设备的安全距离。2.2现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中成排敷设；桥架与穿线管的连接须用穿线盒连接固定，桥架开孔只能采用开孔器开孔。2.3穿线管敷设前检查是否通畅通；穿线管尾端距检测点的距离不能大于500mm，设计有挠形管则须安装，无挠形管则用电缆密封头对管尾密封。所有密封头及绕形管丝头在安装到位后应及

5、时进行防腐处理。2.4穿线管固定：管线较短至少有两个固定点，较长则需增加固定点，固定管卡焊接必须牢固，固定支撑也要牢固。2.5穿线管只能采用U型管卡固定，严禁直接用电焊焊接。3、DCS机柜安装要求：3.1根据提供的机柜底座安装尺寸制作好底座，并进行防腐。3.2根据机柜布局将机柜底座就位，用膨胀螺栓将底座固定在地板上，要求底座安装水平（用水平尺检查），如地面不平整，需用垫铁在立柱下方垫实。3.3用吊车或人工将机柜运至控制室；3.411/11人工将机柜抬上底座（注意合理分配人力，统一指挥，防止受伤或损坏设备）；3.5调平机柜，安装好

6、机柜之间的连接螺栓，并安装好机柜与底座之间的连接螺栓。3.6在控制室内根据控制柜的布置及电缆分布情况安装电缆桥架（电缆桥架为600mm），不得将电缆直接敷设在地板上；4、温度检测仪表安装要求：4.1在设备本体上或高温、腐蚀介质的中低压管道上安装时一般采用法兰式连接；在无腐蚀介质的管道上则可以采用螺纹式连接；高压管道上一般采用焊接式温度计套管，也属于螺纹式连接。安装接管时应考虑管道保温及温度插入深度，一般情况下温度插入深度为管道通径的20%-30%。接管及法兰材质应高于或等同于管道材质。4.2与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与

7、管道轴线垂直相交。4.3在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。4.4与管道呈倾斜安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。4.5同一管道上安装温度和压力表时，温度取源部件应安装在压力取源部件的下游侧。4.6在多粉尘的部位安装测温元件应采取防止磨损的保护措施。4.7测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。4.8高压管道上焊接时必须先打坡口，保证焊接质量。4.9安装时应根据介质特性、温度、压力等合理选择垫片

8、，确保密封完好。5、压力/差压变送器安装要求：5.1压力取源部件的安装应选在被测物料流束稳定的地方。5.2当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体时，就地安装的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。5.3在水平和倾斜管道上安装取压点时，取压点的方位应符合下列规定：