探究化工工艺管道安装及材质的选择

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1、探究化工工艺管道安装及材质的选择广东国信工程监理有限公司广东茂名525011工业化进程不断加快，我国化工行业得到了飞速的发展，化工行业的安全生产问题也越来越受到社会各界的关注。化工生产过程中实现安全性生产是整个化工行业发展的重要保障，而在化工生产中工艺管道的安装具有着举足轻重的作用，安装过程要严格把控才能保障管道的质量，才能满足生产的要求。木文针对化工工艺管道的安装注意事项以及管道材质的选择,结合个人的实际工作经验及工作出现的问题进行了简要的分析论述，以供同行参考借鉴。关键词：化工工艺；管道安装；材质选择化工工艺

2、管道对于化工工艺生产不可或缺，由于其行业特殊性，对化工管道的安装质量有较为严格的要求，管道材质的选择、安装的技术以及管道质量都会直接影响着化工生产的工作效益。而化工工艺管道的工作环境决定了其材质的选择，因此要根据不同的工作环境选择不同的管道材质，以此来保证化工工艺管道的使用年限，提高其工作效率。化工工艺管道在安装过程中要严格按照相应的规范和标准执行，达到相关的质量标准，这是化工企业发展的关键核心所在。因此，在化工工艺管道安装过程中，我们必须严格控制安装质量，根据实际需要在工艺及材质等多方面给予重视，进而保证化工管

3、道的安全性与科学性，避免化工事故的发生，促进化工生产工作顺利进行。1、材料验收化工管道材料直接影响着化工管道的安装质量，影响着化工生产的安全性，为了确保化工管道的质量，保证化工工艺管道安装工程的施工水平，我们必须对釆购的管道材料进行品牌、质量、安全等各方面的检验，确保其符合化工管道的安装设计标准，例如管道组成件和管道支撑件，在符合实际工程安装设计要求的同时，还必须达到国家对化工管道的相关规定要求标准，具有相关质量证书。此外，对化工管道材料的验收通常集中于管壁和管U部位，必须使偏差在国家相关规定的规定范围之内，方可

4、将管材实际应用于管道安装工作中。2、管道安装注意事项化工工艺管道安装过程中要注意做好安装前的准备工作，只冇先掌握好焊接的工艺才能做好安装工作，因此在安装过程中要从工件上注重引弧工作，做好工件的抗腐蚀性能，确保焊接完成之后达到完好的效果，并且要防止腐蚀的情况发生。另外在管道的连接过程中要对其连接的方法进行选择，通常情况下选择的是法兰连接方法，对连接介质的选取可以是橡胶垫、石墨石棉垫、聚四氟垫、软铅、石棉板垫等半硬质的材料，如果在连接的过程中遇到法兰的间隙比较大,那么就要加厚垫片，不能够损害密封面，而且要均匀拧紧螺栓

5、。在进行焊接时,不能通过快速加压的方式来实现升温和降温，而是要在规定的范围内进行，冋吋在使用电焊或者加热吋，不能在钢衬玻璃管上进行焊接以此来防止玻璃炸裂。3、工艺管道焊接质量控制措施3.1机具的选用：特别是焊接设备，必须通过比较多个厂家的产品品质，选择适用于施工工程使用、易于掌握的焊接设备。3.2技术人员应该结合设计文件的要求，选择低氢型碱性焊条；优质钢的氩弧专用焊丝；纯度为99.9%以上的氩气。此外，需注重焊接材料使用的控制。碱性焊条在使用前应严格按焊条烘干程序要求执行烘干，焊工在使用吋应该放在焊条保温桶中保温

6、，随用随取；焊丝使用吋须经过严格清理，用白布蘸酒精或丙酮进行檫洗，直到白布无污物为止。4、工艺管道焊后热处理冶金装置的工艺管道多为高温、高压及输送腐蚀介质的管道。工艺管道焊后热处理的0的主要是消除焊接残余应力，改善焊缝组织，提高接头的综合力学性能，包括提高接头的高温蠕变强度和组织稳定性，降低焊缝及热影响区硬度等。4.1管道焊后热处理的要求焊后热处理选择的材质厚度限制。对于厚度不大的碳钢管道，一般不要求进行焊后热处理。但对于输送奋砬力腐蚀介质的碳钢管道则需要做焊后热处理。对于某些合金成份较低、厚度较薄的低合金耐热钢

7、焊接接头，如焊前正确地采取预热，使用低碳级焊接材料，而且焊接工艺评定试验证实焊接接头具奋足够的塑性和韧性，则焊接接头在焊后不必做热处理。4.2管道焊接热处理温度选择分析对于管道的焊接焊后处理，需要从其温度上进行分析，在进行焊接时，要对耐热性的焊头进行温度的选择，通常情况下需要进行几个方面的考虑，首先要确保焊后处理焊头区域的组织得到改善，其次是在加热温度选择上要冇利于使得焊头的剩余应力降低到尽可能低的水平，当管道在焊接之后，苏处理效果要确保在焊头的各种力学性质要满足设计的规格，因此在焊头热处理温度选择上具体一定的标

8、准，如果所选取的温度过低，那么就会造成焊后热处理的不必要损耗，相反选择的温度过高那么将会增大焊接的接头发生畸形或者是出现开裂。5、工艺管道材质的选择与应用对于化工行业来说，腐蚀这个问题一直困扰着工艺管道的质量保障人员。很多事故的原因都是因为腐蚀的问题所导致的，轻一些的也会对设备造成损坏，有些因为腐蚀造成的事故甚至会引发更大的灾难。所以我们在进行工艺管道材质选择的过程中一定