桥梁钻孔灌注桩施工工艺及质量控制要点

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1、桥梁钻孔灌注桩施工工艺及质量控制要点佛山市南海区铁路投资有限公司广东佛山528000钻孔灌注桩在桥梁基础中的应用十分普遍，钻孔灌注桩技术具有质量容易控制、工程造价低、工期短、施工速度快的优点，具有良好的社会效益和经济效益。木文对桥梁钻孔灌注桩施工工艺及质量控制进行了详细的分析。关键词：桥梁；钻孔灌注桩；施工方案随着桥梁设计与施工技术的迅猛发展，钻孔灌注桩基础在桥梁基础的应用己十分普遍；钻孔灌注桩以其低噪声、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，适应各种地质条件、施工操作简单且设备投入不大而在桥梁的桩基础中被广泛应用。木文结合橹尾撬大桥桩基施工拟对桥梁钻孔灌注桩施工工艺及质量控制作进一步

2、分析。橹尾撬大桥是佛山市南海区泰山路建设工程中的一座大桥，跨越橹尾撬隧道，桥梁分左、右两幅布置，跨径组合为6*30m小箱梁+45m+60m+88m+62m连续箱梁+6*30m小箱梁，引桥基础为D150cm桩基，主桥基础为6*D150m（水上作业）及4*D150cm群桩，桥台基础为6*D120cm桩基;其主要施工工艺为：①施工场地准备、测量放样及护筒埋设→泥浆配置→钻机设备安装、钻孔及清孔→钢筋笼制作、安装&nrr;导管安装及混凝土灌注→检测、评定。1.施工场地准备、测量及护筒的埋设钻孔场地平面尺、?应满足桩基的平面尺、？、钻机移位要求，同时水上施

3、工平台应能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作及灌注水下混凝土所产生的所有荷载，并确保稳定和坚固；且应考虑泥浆循环、过滤和排放，以及施工设备进、退场的要求。根据移交的测量控制点，布设了施工测量控制网，并根据测量控制网进行桩基施工放样，依次放出主墩位中心线、引桥桩位中心线，桥台桩位中心线。所有放样结果均需报监理工程师核查，监理工程师审批完成后方可进行下一步施工工作。钢护简埋设是钻孔桩施工的首道工序，护筒中心轴线应正对测量标志的桩位中心，并严格保持护简的竖直位置。护简应坚实不漏水，宜以震动、锤击和压重等方式沉入，护筒下沉完毕后，砬测量其中心位置是否正确，护简是否竖直；护简顶面高度宜高出施工水位

4、或地下水位2m,并高出施工地面50cm左右，其埋设深度一般为lm〜1.5m。1.泥浆配置泥浆的性能指标对钻孔施工的护壁作用和成孔质量有非常大的影响，需严格控制泥浆的性能指标。泥浆的性能指标主要冇粘度、含砂率、静切力、相对密度、失水率、胶体率和酸碱度。1.粘度：粘度大的泥浆，所产生的孔壁泥皮厚，对阻隔渗漏及防止翻砂均有利。但粘度过大，则容易“糊钻”而影响泥浆泵的工作，增加泥浆净化的难度。粘度过小，渣粒不易悬浮，泥皮薄，对防滲漏和防翻砂均不利。因此，此指标是钻孔中检测的重要指标之一。2.含砂率：含砂率是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积比，泥浆含砂率大会降低粘度，增加沉淀，容易磨损泥浆泵。3.

5、静切力：静切力是禁止的泥浆受外力幵始流动所需的最小力，泥浆静切力应适当，如太大，这流动阻力大，影响泥浆净化速度，钻进速度降低。如太小，则悬浮携带钻渣效果不好，钻进速度降低。4.相对密度：对钻孔孔壁稳定性有非常重要的影响，在钻孔施工吋必须按规定频率检测。5.胶体率：是泥浆静止后，悬浮的粘土颗粒与水分离的程度，以百分比表示，胶体率高的泥浆，粘土颗粒不易沉淀悬浮钻渣人力高。终孔前需进行检测。2.钻机设备安装、钻孔及清孔根据工程地质情况应通过试桩工艺情况确保钻孔质量。钻机安装吋应控制钻机及钻架的稳固，确保位置准确。钻机安装完成后，应进行试运转，并检查钻机平台、钻机和钻架是否稳定牢固，钻架是否垂

6、直及机身是否水平。对钢护简的位置及直径进行复查，电力及机械系统是否运作正常，并测量护筒顶、平台标高。整个钻孔作业应连续进行，钻孔起、落吋钻头速度宜匀速进行，不允许过猛或骤然变速进行作业。孔内水位宜高于护简脚底50cm以上或地下水位以上150cm〜200cm。冲击钻进中取渣样或停钻后，成及吋向孔内补充泥浆或水保持孔累水头高度、泥浆比重和粘度。钻孔过程中应及吋做好提取渣样，核对地质情况;经常观察护筒内泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，定期测定泥浆的各项指标。制作钢筋笼探孔器，在钻孔过程随时检测成孔的孔深、孔径和斜度，若出现异常情况，应及时采取有效措施处理。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔

7、深和斜度进行检测，孔径不得小于设计设计桩径，桩位允许偏差不得大于100mm（群桩）、50mm（排桩），斜度不得大于1%。在确认合格后应立即进行清孔工作，清孔可采用抽渣法或换浆法，清孔后泥浆比重应控制在1.1〜1.2之间，含砂率不小于2%,粘度控制在17〜20s,孔底沉渣厚度应满足规范要求，柱桩应不大于10cm,摩檫桩应不大于30cm,如沉渣厚度超出规范要求吋，则需进行二次清孔工作。1.钢筋笼制作、安装钢筋笼的制作应满足以下要求：1.钢筋材料、焊