公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用探析提纲

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1、公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用探析提纲吕贤超刘松涛（日照公路建设有限公司，山东，日照，276800）【】振荡压实技术当前在公路沥青路面施工中占有重要地位，而为了帮助思考发展该技术，木文将从影响振荡压实技术实际发挥情况的因素、技术在实践中的部分运用情况以及运用注意事项等方面探析公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用。【关键词】振荡压实技术；沥青路面施工；技术运用探析1.振荡压实技术原理振荡压实技术是指在对公路沥青路面进行施工的整个过程中，通过振荡压路机等相关机械设备的运用，而尽可能整体提升公路沥

2、青路面在强度、平整度、密实度、耐久度和防腐蚀能力等多方面的性能的一种常用技术。振荡压实技术的原理主要体现在振荡压路机的使用中，即通过调整振动频率来对沥青路面有效施工。该技术运用的一个主要目的就是在提高沥青路面使用性能的同时还能延长它的使用寿命，这样可以有效减免相关的修复工作，还能使建设材料达到更大限度的使用率。2.影响振荡压实技术施工效果的部分因素2.1振荡压路机的类型振荡压路机的类型会直接影响到公路沥青路面施工的效果，以重型和轻型振荡压路机为例：重型振荡压路机在施工过程中会获得压实度较大的沥青砼

3、，而轻型振荡压路机在施工过程中会获得压实度较小的沥青砼，所以应该根据施工的情况不同而选择不同类型的压路机，这样才能更有效地保证施工的效果。2.2沥青混合料的施工温度沥青混合料的施工温度会对振荡压实技术运用下沥青材料的凝结性和成型性产生重要影响，温度太高会导致难以凝结，温度不够又会不便于材料密度和成型情况的调整。2.3沥青混合料的自身性能沥青混合料的颗粒人小、粘度、坚固性和混合料中沥青的含量都会或多或少地对振荡压实技术的施工效果产生影响，比如说沥青混合料颗粒较大的情况下振荡压路机对其进行压实就会相较

4、颗粒小吋闲难，也就是说对振荡压实技术的要求会增加，耗费时间也会更长，从而影响施工效果。2.4公路沥青路面结构的沥青层厚度一般来说，较厚的公路沥青路面结构更容易配合振荡压实工作的进行，而较薄的公路沥青路面结构会对振荡压实技术冇更高的要求，施工方须使用振荡压实机更加快速地完成工作。1.相比传统压路机，振荡压实技术运用在振荡压路机上的优点(1)有效提高路面强度相比传统压路机，振荡压路机采用的是水平竖直的混合型冲击方式，这种方式的缺点是在压实的深度上效果会不够优异，但相对的，它的优点是能更有效地提高路面的

5、强度和抗性，从而提升公路沥青路面的使用性能。(2)保护路面内部结构振荡压路机在整个压实过程中一般作业速度偏慢，但它这种缓和的作业方式实际上有利于保护路面的内部结构，减少在建设过程中对路面原奋结构的破坏，提高路面的稳固性和耐久度。(3)施工维持最佳温度振荡压路机的一个重要功能是可以调整施工温度，以确保整个施工过程都能维持在能最大发挥材料优良性能的最佳温度范围内，这么一来，就冇助于工程建设的有效推进并有利于创造良好的施工效果。。(1)材料受力均匀，路面更为平整振荡压实技术在压路机上有广泛的使用，一人原

6、因就是因为振荡压路机在运作吋能使沥青材料铺筑吋受力较为均匀，它的这一优点使得施工完成后的路面表面更加平整，增强了公路的美观性，而同吋，路面的平整性也有利于体现优秀的施工效果。(2)更加节能降噪振荡压路机相比传统压路机要更加地节能，因为它能够更快、更奋效地完成施工目标，既节约了能源的使用，也减少了冗余吋间的耗费。振荡压路机的共振频率相比传统压路机更能有效降低噪音的产生，让施工吋间内不至于过度影响周围的居民。1.振荡压实技术的一些实际运用探析4.1对纵接缝和横接缝的压实分析公路沥青路面施工中，纵接缝指

7、的是施工路段平行于路面行进方向的连接处，而横接缝是指施工路段垂直于路面行进方向的连接处，两者进行相比较吋可以发现：纵接缝的操作准备似乎复杂些，因为需要确保两台机器一起运作，且两台机器间还得间隔一定的距离，但横接缝对振荡压实技术的要求更高一些，冋吋操作程序也较为繁多，由此可知纵接缝和横接缝各冇各的难点，需要根据施工要求酌情安排。此外还需注意的是，在对接缝处开展处理吋，要先进行横接缝的碾压处理，接着处理纵接缝的问题，使两者和谐相处，才能确保施工后的优秀成果。4.2振荡压实技术运用过程中不同阶段的探析振

8、荡压实技术在运用过程中有三个阶段的质量控制，分别为初压、中压和终压，下文便是对这三个阶段各自的简单介绍：(1)初压阶段振荡压实技术的初压阶段一般进行在沥青混合料铺设完成后进行沥青混合料施工温度较高吋提升施工的振荡压实效果，这一阶段的主要0的是初步完成对沥青混合料的平整压实，而值得注意的是在初压过程中遇到边缘位置或者存在障碍物的情况下，应谨慎选择处理方式，如根据路段情况紧贴障碍物进行压实或者暂吋先空出一定的区域。(1)中压阶段振荡压实技术运用中质量控制的中压阶段也叫复压阶段，一般中压