隧道下穿公路施工技术

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1、隧道下穿公路施工技术唐 堃(邵阳市公路桥梁工程公司,湖南邵阳422000)摘 要:针对吕梁山隧道工程,总结了在复杂地质条件下下穿高速公路的施工方法和技术措施,以期对今后类似工程施工具有借鉴意义。关键词:隧道;下穿;施工;高速公路中图分类号:U457      文献标志码:A     文章编号:1001-7836(2008)12-0       1 工程概况       吕梁山隧道是太中银铁路重点控制工程,该隧道全长20738m,为太中银铁路最长隧道,也是目前国内第二长隧。本隧道设计为双洞隧道,硒洞间距30m(净距21m)。

2、单洞开挖断面(宽)9.22m×(高)l1.42m,洞身按v级围岩加强地段设计。隧道出口段下穿青银高速公路。隧道洞顶至高速公路路面最小埋深为16m。左线隧道中线DK139+750与高速公路中线K40+286相交,下穿高速公路地段为DK139+816~DK139+670,长度为146m;右线隧道中线DK139+709与高速公路中线K40+246相交,下穿高速公路地段为DK139+795~DK139+650,长度为145m。       2 施工方案       (1)开挖采用台阶加临时仰拱法开挖,每循环开挖0.6m。上断面采用

3、预留核心土环行开挖,以保持围岩稳定。开挖完成后及时施做初期支护、临时仰拱。上下台阶均采用挖掘机开挖,遇到孤石时,采用预裂爆破破碎。       (2)在隧道下穿高速公路地段120m范围内,采用大管棚注浆超前支护,支护拱部140°范围围岩;管棚采用φ108mm钢管,每根长18m,环向间距3根/m,每15m一环,搭接长度为3m,管棚注水泥浆,提高管棚承载能力。同时采用φ42超前小导管进行超前支护,每根长2.5m,环向间距3根/m,外插角10°~14°,纵向每1.2m一个循环。       (3)设置型钢钢架锚喷射混凝土加强支护

4、,型钢钢架间距0.6m/榀,纵向连接筋环向间距1m。为增加格栅底座接触面积,上、下台阶格栅底脚增设工钢托梁,采用双根118工字钢,托梁纵向焊接为一体。       (4)临时仰拱间距0.6m,紧跟核心土施做,采用I18工字钢,临时仰拱间以纵向连接筋连接,连接筋间距1m。       (5)拱脚加设φ108mm钢管桩,桩长2m,增加承载力。       (6)上下台阶拱脚处每5m做地基承载力试验,掌握地基承载力情况,动态调整底脚基础的形式和接触面积。       (7)上台阶拱顶与拱脚问加设两根工钢斜撑,减小拱顶下沉。   

5、    (8)左右线不同时开挖,即右线通过高速公路后,再进行左线开挖。       (9)及早封闭初期支护及早施作二次衬砌,同时初期支护强度满足要求及二次衬砌施工完毕,在二次衬砌背后充填注浆,控制地表沉降。       (1O)施工监测。加强隧道监控量测和路面沉降位移量测,严格控制公路的沉降量,保证行车安全。加大量测频率,根据量测结果指导施工。       3 施工方法       3.1右线下穿高速公路施工方法       3.1.1超前大管棚施工       (1)注浆加固范围及大管棚布设。在隧道的拱部140°范围内设

6、置φ108mm的大管棚,每根长18m,环向间距3根/m,每15m一环,搭接长度为3m。管棚长度按145m设置。       (2)安装导向管。管棚施工前,在管棚工作室掌子面洞身开挖轮廓线上方架设一榀拱架,用锚杆锁定,将φ127mm×1m的管棚导向钢管焊在拱架背部。然后挂网喷浆封闭掌子面,只露出导向管端头。考虑到下一循环管棚的开挖及钻具下垂等因素,导向管要加大外插角2°~5°(不包括线路纵坡)安装。安装时用经纬仪测量定位。       (3)钻孔。钻孔是管棚施工的关键工艺环节,钻孔质量的优劣关系到管棚的整体质量。根据地质条件

7、及场地条件,选用2台MK-5型液压钻机,该机具有体积小,扭矩大,操作灵活等优点,适于隧道内作业。钻孔主要采用翼片式硬质合金钻进工艺,施工顺序由下向上由两边向中间依次进行。用方木逐层搭建钻机平台。钻孔注意事项和防斜措施:①对孔要精确,钻具轴线要与导向管轴线重合;②钻机平台要搭建稳固,钻机要固定牢;③钻具上安装扶正器;④钻进过程中要随时用罗盘测斜仪或经纬仪测量钻杆角度,发现偏差及时纠正。       (4)安装钢管。由于该地质条件差,因此成孔后要及时顶进。为便于顶进,第一根钢管前端加工成锥形。管棚钢管利用钻机动力头顶进,钢管间

8、为内套管焊接连接。为了增强管棚的整体结构性能,相邻两孔钢管接头错开至少1m,同一断面钢管接头数≤50%。       (5)注浆。为了避免围岩内孔隙水通过钻孔流出而引起地面沉降,必须及时注浆。采用KBY50/70型双液注浆泵,前进式注浆。注浆压力为1.0MPa一1.5MPa或根据施工需要调整。     

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