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1、2015年第2期现代面粉工业ModernFlourMillingIndustry制粉技术注重物料流量质量均衡提高好粉出率宫焕磊烟台方圆大韩制粉有限公司山东烟台265100摘要制粉过程中,不同的制粉流程要对应不同的操作指标和操作方法。500t/d,300t/d,100t/d生产线工艺设计不同,操作方法有别;但是,注重物料的流量和质量均衡,正确掌控粉路流量分配,就能得到满意的效果。关键词剥刮操作流量均衡清粉机分配提筛配备心料筛枯中图分类号:TS211.4+3文献标识码:A文章编号:1674-5280(2015)02-000
2、3-03生产低灰分的面粉是小麦制粉的主要追求,在比为5.6%。1号粉灰分为0.388%,2号粉灰分0.533%,原粮不变的情况下,正确的操作很重要。现代化的制3号粉灰分为0.845%,净麦灰分为1.433%。粉工厂为了追求面粉质量,对于皮磨剥刮率有一定这组数据,前三皮总剥刮为86.6%,(3B应该用要求,过高或过低都会造成面粉质量波动。而生产线24W,这里用20W,仅做参考)可谓不低,1号、2号粉不同,操作的要求就会不同,生产中只有注重物料的的灰分比正常偏高,3号粉的数量明显多(三种粉的流量和质量均衡,才能做到高产优质
3、。粉管固定不变动),原因何在?首先1、2B的40W上的物料占了总流量的44.61物料的流量均衡%,流量很大,这部分物料去1P清粉机,物料经过清某300t/d粉厂,配备MDDP、MDDQ磨粉机18粉机的处理后分配去了1MC和1S1、1S2。1MC磨粉台,清粉机7台,研磨澳大利亚APW1、2小麦,其皮机的取粉率为9.6%,撞击松粉机后的总出粉为磨物料细分数据如表1。26.8%。1S1磨粉机的取粉率4.6%,1S2的取粉率为6.6%,在打板松粉机之后,取粉率略有增加。1MC平表1某300t/d生产线前路皮磨物料流量%筛的62
4、GG上和1S1,1S2平筛的8XX上去了3P2清前三皮总1B2B3B粉机。由于物料总量大,磨粉机的取粉又不高,从而剥刮率导致3P2来料过多,3P2处理不了的物料,在清粉机20W下28.420W下5420W下59.286.6的中层筛上,进入了1T磨粉机,这部分料,质量看40W上18.840W上3640W上22.8起来略次,但数量大。1T的操作要求轻研细磨,加上60GG上5.260GG上9.660GG上18.860GG下2.860GG下4.860GG下10.4打板松粉机的作用本来就弱,从而导致大量心料推粉1.6粉3.6粉7
5、.2到了4M、5M,造成了1、2号粉比例少,3号粉和次粉比例多的现象发生。次粉过多,出粉率就低,为了提分析这组数据可见,相对应的1、2B的渣心物高出粉率,又加大了皮磨剥刮,造成了恶性循环,面料在1、2、3P的清粉分配下,分别进入了1、2M6个粉灰分上升。口,1S两个口和2、3B平筛粉口出粉,共同组成了1分析研究后,决定改变操作如下:首先降低2B号粉。这里3B的清粉物料没有进入1号粉系统。的剥刮率,这样进入1P的物料相应的减少,当2B本班生产出粉率为76.5%,1号粉占比为25.8%,的剥刮降到49.2%时,2B的40W
6、上的物料降为2号粉占比为44.3%,3号粉占比为6.4%,次粉占33.2%,从而为降低进入1MC和1S1、1S2的物料收稿日期:2015-01-17改回日期:2015-02-06作者简介:宫焕磊(1971—),男,制粉技师。100t/d,200t/d,300t/d,500t/d面粉生产线的20多年历练,操作和管理经验较丰富。3制粉技术现代面粉工业2015年第2期流量做好了准备。其次,加大1MC和1S1、1S2的磨的1、2、3B的渣心料进1、2、3P清粉机,从而进1号粉机研磨力度,提高取粉率。1MC磨粉机取粉率调粉系统。
7、300t/d的1号粉灰分为0.388%,(在1号粉为12.8%,松粉机后为32.4%,1S1磨粉机的取粉率占比为45%时灰分也近似0.388%),500t/d的1号调为5.8%,1S2的取粉率调为8.6%。第三,最关键粉的灰分为0.43%,原因何在?①抛开原粮的因素的是调节3P2清粉机的物料走向,去1T的物料改分析:300t/d的皮磨系统平筛粗筛筛网,1B为20W,去3P2重清,这部分物料经重清后,部分进入1Mf,2B为24W,3B为24W;500t/d的1B为18W,2B为部分进入3MC磨粉机,实现物料前移,这部分物
8、料,18W,3B为20W。仔细观察发现,500t/d的1P清粉质量虽不是特别好,但是物料的流量均衡比物料的机,物料偏多,质量偏差,物料拥堵,清粉机难以发挥纯度更关键。经过重清后,前路的物料数量增加,3作用。实验证明1B磨下用20W筛筛下为35.2%号粉和次粉的数量减少,在皮磨剥刮率降低的情况时,用18W为42%。2B用20W筛为5
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