挡土墙典型施工总结

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1、块石砼墙身典型施工总结一、工程概况杭平申线（浙江段）航道改造工程海盐段六标段工程，位于海盐县境内的西塘桥镇，施工设计起点位于K27+277，终点在K31+398（内含海盐及平湖插花段），航道等级为三级、护岸结构按水工建筑物设计，疏浚里程4.691km，主要工程量为水上方开挖82900m³，水下方疏浚316700m³，护岸结构型式C1(Ⅰ～Ⅲ)、C3(Ⅰ)、C3(Ⅲ)、C3(Ⅳ)、C5(Ⅰ)、C5(Ⅲ)、C5(Ⅳ)、G1B-12-（Ⅰ、Ⅱ）、G1B-16-Ⅱ、G2A-16-Ⅱ、G2B-16-Ⅰ、G2C-16等型式本

2、方案为新建护岸挡墙施工方案，挡墙为毛石砼挡墙（毛石掺入量为20%），新建护岸总长6259.1m，高度在2.5～4.0m；考虑到该挡土墙高度较高施工较难，固采用分层分段浇筑施工方案，第一层浇筑至0.61m～1.26m标高；第二层浇筑至2.46m标高。二、编制依据1、业主提供的本工程图纸、地质勘察报告。2、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）3、《水运工程测量质量检验标准》（JTS258—2008）4、《水运工程测量规程》（JTJ203—2001）；5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《

3、港口工程及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000)7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；8、施工原始记录。三、施工组织机构1、经理部人员：技术负责人1名，质检1名，试验1名，安全员一名，现场施工技术员1名；经理部人员配置符合现场施工要求。2、施工班组人员：模板组4名，混凝土工4名；振捣工1人；块石搬运工8人；施工队伍人员配置符合现场施工要求。四、投入的机械设备1台长臂挖掘机，砼由现场60m3/h的搅拌站供应，由1艘运输船运输。五、质保体系的建立严格遵守国家有关的质量管理方面的法律

4、、法规以及本项目有关的质量要求，坚持“百年大计、质量第一”的方针，认真落实施工质量“三级检查制度”，按照本项目的质量标准组织施工。1、建立健全全面质量管理体系（1）项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。（2）建立以项目经理为首的，由各有关部门负责人及施工工长、班组长参加的质量保证体系，对工程进行全面质量管理，重点对工程质量形成的过程加强控制和管理，项目经理部成立质量部以加强质量工作的管理。（3）做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前都对原材料严格检验，报请监理审批后才使用。施工中

5、实行工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。（4）实行逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。（5）对该段护岸工程设专职质检员2、技术保证措施（1）进场材料应做好标识，不合格的材料应及时清出场外，以免施工人员变动时用错材料。（2）严格按规范频率做好原材料和挡墙抽样和验收试验。（3）采用C20块石砼，机械拌和,砼运输船运送砼。（4）随时对已施工的挡土墙进行质量检查，对不合格的责令施工队拆除重砌。3、砼工程质量控制措施⑴、混凝土生产控制：混凝土按照设计要求由我项目部委托第三方试

6、验检测中心进行配合比设计；配合比自检合格后报监理工程师审批。混凝土由预制场搅拌站集中生产，项目部派一名试验人员负责指导、监督搅拌站生产。对于运往现场的混凝土，坚持每船都要检验坍落度，对于不符合要求的混凝土坚决退回二次搅拌，再不合格予以作废。⑵、混凝土振捣要求：采用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模板保持5－10cm的距离，插入下层混凝土50－10cm，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振捣棒撞碰模板。4、质量通病及预防措施（1）块石及片石过大形成原因：1）块石及片石进场

7、前未进行检验2）部分石料未采用人工凿开防治措施：1）块石及片石进场前应进行检验，规格应符合规定。（2）模板工程通病1）设计参数错误或选取不合理。2）模板拼缝不严密，打磨、清渣不充分。3）混凝土浇筑过程中，模板产生较大变形。防治措施：1）加强设计质量管理，进行全面的受力计算。严格按照规范标准要求选取相关计算参数和荷载组合，充分考虑可能的施工荷载组合并留有足够的安全储备。严格设计验算和复核，采用钢模板，对拉螺栓、圆台螺母固定，防止模板变形。2)采用橡胶条止浆，并定期跟换，严格控制模板使用前打磨清理和刷油工序。3）合理

8、设置拉杆、撑杆及三角钢架的数量和位置，加强混凝土浇筑过程中的巡视检查，及时紧固松动部件，保证紧固效果。（3）混凝土表面缺陷质量通病1）蜂窝、空洞。2）裂缝。防治措施：1）认真计算施工配合比，严格控制原材计量偏差，禁止混料加水等现象。严格控制振捣时间，保证混凝土振捣密实。2）每段墙身连续浇筑，尽量缩短下、上墙身的浇筑间隔时间。混凝土终凝后及时用土工布覆盖，定期洒水养护。5、