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时间:2018-04-15
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1、·8·粮食储藏2014(5)檱檱檱檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱粮食储藏技术檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱檱檱檱偏高水分稻谷*立体式就仓热风干燥试验刘强12211杨益荣杨文张越杨国峰(1南京财经大学粮食储运国家工程实验室210046)(2南京五谷工贸有限公司210000)摘要采用了一种适用于多种仓型的“圭”形风道和移动式垂直扦插通风系统进行热风干燥。通过立体通风160h,全仓水分从18.9%降低到14.5%,整仓水分梯度差均小于0.6%/m粮层厚度,最大水分梯度差低于0.8%/m粮层厚度,有效地控制了3m以上堆高的水分垂直分层现象。试验单位能耗为
2、3.58元/(t·1%水分),经济效益可观。关键词立体通风降水热风干燥水分梯度粮食就仓干燥在一些发达国家已经应用将近1材料与方法60年,干燥的粮种多、应用范围广,已成为粮食1.1仓房与粮情情况干燥的重要手段之一。所谓就仓干燥就是将收获粮食存放在配有机械通风系统的仓内,使用自然空气1.1.1试验地点江苏省南通市通州区骑岸粮食或者加热空气作为干燥介质进行机械通风干燥[1]。储备库10号仓和11号仓,仓房规格为:14m×目前,国内粮食就仓干燥技术主要以地槽式、地上12.1m×4.5m。笼式通风干燥为主和移动式单管局部通风干燥为1.1
3、.2主风管PVC材质,直径600mm,仓外辅[2]。当粮堆高度过高时,利用地槽式、地上笼式主风道8m×2条,4条仓内主风道。等地面式降水措施会出现粮堆上下水分分布严重不1.1.3支风管PVC材质,直径120mm,4组均,因此粮食行业标准规定机械通风降水时粮堆高扦插管,每一组分为2列,平行排布。每根扦插管度不得超过3m[3]。解决高粮堆通风降水不均问题长5m,可拆分单位1m,多段。管身全开孔,开的方法很少,王双林等研究并应用了一种移动组合孔率约为20%。管道内部附着遮风布套,遮风布式立体通风系统,取得了一定的成果[1,4,5]。
4、另有套分为两段,间隔1m相连,在管内可上下移动。学者对就仓干燥的使用特点与能耗方面进行了较为当干燥空气压入时,由于受到遮风布套的阻力,空具体的分析[6~8]。本文采用新型“圭”形风道,并气只能从1m间隔段溢出,调节该间隔段在扦插结合电动插拔管机等配套仪器,实行整仓移动式立管的位置,可以实现对不同深度的粮层进行干燥。体干燥,其特点是使用过程中无需分层拔管,达到1.1.4风机轴流式,每个仓房各配置1台1号减轻工作量、提高干燥效率的目的,并实现对各通风机、1台2号风机;1号风机7.5kW,风量3/h,2号风机5.5kW,风量6700
5、m3/h。风单元点作业的独立控制。11600m*基金项目:江苏省科技支撑计划———农业部分《粮食产后储藏期内水分调节关键技术研究与开发》(BE2013444)通讯地址:南京市栖霞区文苑路3号第43卷偏高水分稻谷立体式就仓热风干燥试验·9·1.1.5燃煤热风炉2台/仓,LRF-10,10万千卡,热风出口温度60℃。1.1.6烟煤12t,热值5000kCal。1.1.7稻谷2013年秋产粳稻谷,南通市通州区当地产,初始水分18.9%,共960t,两仓房入粮重量相同。1.2通风系统设计本次试验粮堆高度为4.5m,仓房跨度14m×12
6、.1m。通风主管道安置于粮堆表面。仓房外由1号和2号风机鼓风,每台风机负责2条主风道,支风管与主管道接头处配备120mm弯接头。1.2.1干燥原理干燥空气行程示意图如图1所示,干燥开始前,将全开孔式支风管(含单层遮风布套)埋入粮堆内,运行风机,将仓外加热空气由注:①圆圈表示移动式立体支风管扦插位置;②字母表风机压入主风道,并分配至各个支风道进入粮堆,示取样点(扦插点外取样)图2管道铺设示意图对高水分稻谷进行干燥处理。待该层稻谷干燥结束1.3试验方法后,调整管内遮风布套出风口位置,可继续对不同深度粮层进行干燥处理,每次调整高度为
7、1m。入粮前,整仓进行清扫,并熏蒸杀虫。粮食入库时,进行除杂避免自动分级现象,平整粮面后将1.2.2管道布置方案本次通风方案采用移动立各仪器安装和固定好。体通风形式,风道分布如图2所示。仓房内安装2通风时间段为11月17日10点至26日7点。个通风口,采用一机两道形式。每两道主风管相间干燥结束后进行自然空气冷却。仓房内主风道接口3.3m,靠墙1.1m,相临两行支风管相隔1m,处干燥空气温度控制在30℃±5℃,天气因素对试同排相临1.1m,支风管按梅花点式排布,共计15验影响有限可以忽略,此次通风过程没有发现结露组,合计92只支
8、风管。所有扦插工作均由电动插现象。拔管机完成。通风管道安装完成之后,使用毕托管仓房内设置5处取样点,取样点设置为东南西进行各管道风速测定,均衡风量。北中5处,具体如图2所示(字母标注)。每隔1m深度粮层取样一次,粮层深4.5m,单个取样点分别取4份样品,合计20份。通风干燥试
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