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时间:2018-04-13
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1、PDCA循环在工厂管理中的应用µ 课程提纲 第一讲 P—D—C—A管理循环(上)² 1. PDCA来源和定义² 2. PDCA循环“四个阶段”、“八个步骤”² 3. PDCA循环四个明显特点² 4. PDCA八个步骤² 5. 如何拟定计划/决定达成目标的方法第二讲 P—D—C—A管理循环(下)² 1. 如何实施教育训练及工作实施² 2. 如何检查及查检要因² 3. 如何处置及再发防止措施² 4. 质量管理中PDCA/SDCA循环第三讲 P
2、lan:目标与计划管理(上)² 1. 目标和计划的定义² 2. 目标的SMART要素² 3. 工厂里复杂目标的制定² 4. 生产计划的特点² 5. 四象限计划管理第四讲 Plan:目标与计划管理(下)² 1. 短/中/长期计划² 2. JIT生产的长、中、短期计划² 3. 销售同生产计划之间的“游戏规则”第五讲 Do:执行和执行力(上)² 1. 如何执行“三讲四化”方法论² 2. 如何执行——简化量化流程化² 3. 执行的
3、保证第六讲 Do:执行和执行力(下)² 1. 质量执行要点² 2. 效率执行要点² 3. 成本执行要点² 4. 安全执行要点² 5. 服务执行要点² 6. 利润执行要点² 7. 合作执行要点第七讲 Check:执行的检查和追踪(上)² 1. 目标执行² 2. 目标追踪及检讨² 3. 主管如何协助部下执行目标² 4. 部下要如何执行目标² 5. 目标的修改原则第八讲 Check:执行的检查和追踪(下)² 1.
4、 持续沟通² 2. 检查与考核在管理中的重要性² 3. 现场管理的金科玉律² 4. 走动管理三现主义第九讲 Action:产品/工作质量的改进与改善(上)² 1. 改善与管理的关系² 2. 质量控制² 3. 工作品质和业务品质² 4. 用数据和事实说话² 5. 下一个流程就是客户第十讲 Action:产品/工作质量的改进与改善(下)² 1. 全面质量控制及全面质量管理² 2. JIT(Justintime)——及时生产方式² 3.
5、 TPM——全员生产保全² 4. 提案建议制度第十一讲 典型案例分析(上)² 1. 某工厂用“四不放过”发现和解决问题的PDCA循环² 2. 某工厂瘦身减员计划的PDCA循环(一)第十二讲 典型案例分析(下)² 1. 某工厂瘦身减员计划的PDCA循环(二)² 2. 某工厂调整产品和客户结构的PDCA循环² 3. 某工厂压缩库存的PDCA循环 第一讲 P—D—C—A管理循环(上) 如何判断一个人是不是快乐?有两个标准:第一个标准就是每天早上醒来,是不是很想
6、去上班,如果很想去,快乐50%;第二个标准是每天下了班以后,是不是很想快点回家,如果也是,100%快乐。最痛苦的人是谁呢?每天早上醒过来就想:今天不用上班就好了,最后要不要去?要去。下了班以后说今天不回家就好了,最后要不要回?要回。所以,首先要快乐工作。但在工厂工作要想快乐不容易,因为在工厂工作是比较辛苦的,那么在工厂要快乐,除了调心情以外,我们还要学一些方法。如果问题很多都解决不过来,想快乐也快乐不起来。PDCA循环就是最简单又很有效的一个方法,做工厂的人有个体会,做工厂只要把简单的事情做好,就是一件非常不
7、简单的事情,比如5S说起来很简单,但是真正做好5S的企业没有几个,一个企业只要踏踏实实把5S做好,就是一个很优秀的企业了。PDCA也是一个很简单的东西,一听都懂,但是用起来就比较难,5S跟PDCA一样,都是属于那种知易行难的东西,就是了解很容易,做起来很难,坚持很难。 一.PDCA循环的来源和定义PDCA最早是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量专家,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。PDCA的内容
8、如下:P(Plan)——计划;D(Do)——执行;C(Check)——检查;A(Action)——行动。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。每一件事情先做计划,计划完了以后去实施,实施的过程中进行检查,检查结果以后,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一
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