模具行业分析报告

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1、台州（黄岩）模具行业分析报告模具行业是随着制造行业的发展所发展的，作为台州制造业重要支撑之一的模具业，其状态既表明我市本地制造的发达程度，也反映制造业可持续发展的后劲大小。作为扩张中的区域性金融机构，我社目前的模具企业客户为数不少，如果2006年我社能在黄岩增设网点成功，则将使得该行业客户数明显增加。因此，让我社信贷人员了解模具行业经济结构、熟悉模具加工制作流程、掌握模具成本财务特征，既有利于减少我社信贷风险，也将给银企双方带来更大的收益。为此，我信贷管理部门上阶段成立了小组进行专业调研。有调研结论与分析结果如下，供大家参考!第一部分黄岩模具行业概况一、模具行业历史概况之所以

2、以黄岩模具产业而非台州模具产业作为调研对象，是因为台州的模具制造企业有70%的从业人员、60%的信贷收入集聚在黄岩，且黄岩的塑模制造业处于全国先进地位，又是中国汽摩塑模的生产基地，故择之。 黄岩模具产业萌芽于20世纪50年代中期15，80年代初随着作坊式塑料制造业的兴起而兴起，86年时任机械工业部副部长杨铿考察时给黄岩誉为“模具之乡”。89年模具业作为单独行业独立发展，时至今日终成为基础扎实，优势明显的支柱产业。二、模具行业特征（一）黄岩模具的产业特点黄岩模具行业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层

3、次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。（二）黄岩模具的结构特点台州生产的模具，有95%左右是塑料模具，以注塑、吹塑模具为主。就塑模的用途而言，台州的塑料模具主要是汽摩配件和日用制品塑模。2000年的主要产品为：生产汽车摩托车配件的塑料模具1.07万吨，占全部模具总产量的39.1%。以上两类产品主要为本地塑料制品加工业提供配套，而用于生产家电的模具，其市场大部分在台州以外。另外2000年，台州出口塑料模具1

4、305吨，占其塑料模具总产量的4.3%。据调查，71.4%的规模企业和57.2%的小型企业生产的塑料模具，主要销往省外市场，个体户生产的塑料模具则以本地市场为主。黄岩模具行业的15产品以塑料模具为主，约占模具总量的85%。也生产冲压模具、铸造模、压铸模及其他模具。有相当数量塑料制品和机电等行业厂家自建有模具分厂（车间或小组），其生产的模具以自用为主。现黄岩共有模具生产厂点2000多个，其中产值在500万元以上的企业80余家。从业人员约4.5万余人。由于政府的大力扶持，产业政策的积极引导，企业自身努力发展，使得黄岩模具制造业走上了集群化、专业化、协作化、规模化的健康发展道路。（

5、三）近几年黄岩模具的发展特征近年来，汽车模具的份额已越来越大，成了黄岩的模具业中主要产值支柱。由于汽车生产中所需的模具数量极其巨大，包括车身外体、发动机、内饰等在内的90%以上的零部件需要依靠模具成形，故目前黄岩有近50%的民营中小型企业直接或间接制造汽车模具。而且有继续扩大趋向。据了解，制造一款普通轿车就需要约1000套冲压模具，200多件内饰模具。一个车款就需要制造1200多套模具。三、黄岩模具业发展的纵向数据比较（一）模具总量发展状况　　2000年，模具产值与销售额分别为28亿元（含自用）和12亿元，其中模具出口交货值达2500万美元。2005年达到68亿元和41亿元，

6、相形成的配套产业产值达300个亿，年均分别增长20%和28%。其中模具出口交货值到6500万美元，年均增长21%。　　（二15）技术和装备水平　　经今年行业普查统计，2005年黄岩模具制造业中，2002个模具专业厂点拥有设备6045台，其中数控设备3809台，数控化率63%（1997年普查统计，数控化率为13%），高于全国50%的水平。近三年购进国外先进CAD、CAM软件30余套，2005年又团购CAE教育软件25套。数控设备中加工中心拥有量917台（1997年只有27台）。近几年陆续引进的设备是一些先进的设备，主要来自一些欧美和日本的设备。　　（三)经济效益水平　　经行业普

7、查统计，2005年80家规模企业的劳动生产率为20—25万元/人·年，其他企业为10—15万元/人·年，平均水平高于全国水平。　四、黄岩模具行业存在的不足虽然黄岩的模具产业在国内获有较好的知名度，但发展之中仍有很多缺陷要加以重视。本文现以两大方面对此进行阐述。（一）行业内部存在的不足1、整体产业水平仍然较低虽然黄岩模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，但过去的黄岩模具业以来样加工方式生产，依靠企业自身力量进行设计开发的模具极少，因而导致在今日在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，与国际平均