行业分析报告——模具

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1、行业分析报告一^具一、行业定义1、什么是磨具在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。模具是以特定的结构形式通过一定的方式使材料成形为制品的工具产品，是工业生产基础工艺装备。模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。2、模具的种类模具的分类方法很多，本文采用能够全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺特点及使用功能的综合分类法。即以使用模具进行成形加工的工艺性质和

2、使用对象为主的综合分类方法。模具分为十大类，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。详见附表:序号模具类型模具品种成形工艺性质及使用对象1冲压模具（冲模）冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等）,弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深.成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模板材冲压成形2塑料成型模具压槊模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁半机头等）发泡成形模具，低刀具工

3、具泡注射成形模具，吹塑成形模具等塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）3压铸模热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，冇色金属（锌.铝.铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺4锻造成形模具模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辗锻模等；各种紧固件冷傲模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等金属冬件成形，采用锻压、挤压5铸造用金属模具各种金属零件铸造时采用的金属模型金属浇铸成形工艺6粉末冶金模具成形模：手动模：实体单

4、向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模；机动模：大型截而实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模；整形模；手动模；径向蔡形模，带外台阶套类全娜形模，带球面件整形模等。机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式白动整形模轴套全整形白动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件，工具材料与制品易热零件等7玻璃制品模具吹一吹法成形瓶罐模具，压-•吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等玻璃制品成形工艺8橡胶

5、成型模具橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模,uow形密封圈橡胶模等橡胶压制成形工艺9陶瓷模具各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具陶瓷制品成形工艺10经济模具（简易模具）低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值二、模具行业特点（-）行业发展特点。模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业。模具行业是人力成本较高的行业。口本的人力成本是屮国及东南亚地区的十几倍，而人力成本屮有70%以上是非核心

6、技术人员。因此，现在Fl本模具业止逐渐将技术含量不高的模具件转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品。（二）技术特点。模具行业目前正采用数控技术、快速原型技术、高速切削和超精加工等高新技术，以提升模具工业的设计制造水平。（三）需求特点。一种车型的轿车共需模具约4000套，价值达2-3亿元；单台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需模具约350套，价值约400万元。汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的80%以上。中国汽车工业协会统计显示，2005年国内汽车销量达590万俩，跃

7、居世界第二位。汽车零部件这块“蛋糕”的市场比整车述大,它支撑整车、旧车维修、非汽车行业内燃机配套三个领域，并可提供国际化采购，预计2010年我国本土需求汽车零部件将高达1800亿元。其中95%以上都需要模具来制造。如此庞大的需求市场，将显着带动为汽车业零部件提供装备的模具行业的高速发展。（四）生产特点。典型的单件订货型企业；订单到达随机，生产任务不均衡；产品生产的一次性和经验性；零成品库存，生产组织被动；制造过程复杂、技术含量高；生产过程动态多变，管理复杂。由于用户对快速经济模具的需求急剧增加，以及车辆和电机等产品

8、向轻量化方向发展，模具的生产周期缩短，压铸模的数量、寿命和复杂程度提高，以塑料代钢、以塑代木趋势更加明显，产品零件的精度和复杂程度不断提高。三、行业发展现状模具制造是一切制造之首，被誉为“工业之母”。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成形。模具又是“效益放大器”，每300万元模具产值可带动实现工业产值