脱硫设备专用冷却水系统改造方案

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1、大唐耒阳发电厂非标(技改)项目技术方案项目名称:脱硫设备专用冷却水系统改造方案批准:审核:编写:2010年1月7日1.项目名称：脱硫设备专用冷却水系统改造方案2.项目负责人：3.项目施工前状况：我厂脱硫设备的冷却水系统采用三路水源：循环水泵房来的河水、灰场回用水及Ⅱ期冲渣泵来的冲洗水。水中含杂质、渣滓较多，经常性的堵塞脱硫塔搅拌器机械密封、脱硫塔循环泵机械密封等重要设备的冷却水，造成机封损坏，大量漏浆，进而损坏设备。尤其脱硫塔搅拌器机械密封的更换需要停塔（停脱硫）才能处理，4.项目实施后的效果：由于采用化学清水

2、箱的清水供脱硫设备（脱硫塔搅拌器）机械密封冷却，水质、水量、水压得到保证，耗水约25m3/h，保证了脱硫系统中重要设备的安全。5.项目所需材料：不锈钢管道泵2台DN100手动蝶阀2个DN80手动不锈钢球阀2个不锈钢逆止阀2个无缝钢管（DN100）10米无缝钢管（DN80）500米无缝钢管（DN50）190米相应弯头、三通及大小头等一批碳钢管焊接、固定等用料相应防腐油漆泵用动力电缆、控制回路（泵的联启）等控制系统一套控制电缆（4芯、6芯、8芯电缆各一根）3*300米动力电缆：3×10+1×6，长度视安装位置确定。

3、6.项目所需费用：10.70万元序号设备名称设备型号数量单位预算1不锈钢管道泵25m3/h扬程50m2台2万元2控制电缆KVVP4*1.0KVVP6*1.0KVVP8*1.0900米1.2万元3手动蝶阀DN1002个0.3万元4手动不锈钢球阀DN803个0.9万元5不锈钢逆止阀DN802个0.5万元6无缝钢管DN100DN80DN50700米5万元7弯头、三通及大小头、油漆一批0.8万元8控制组态费、用工费及其它1.5万元9合计12.2万元7.项目措施及方案：7.1方案：机务部分：在水处理清水箱北侧加装两台不锈

4、钢管道泵专供脱硫设备机械密封冷却用水，新泵进口连接在清水泵进口母管上，采用DN100钢管，出口管道（DN80）沿管架接到区，然后分支至脱硫设备冷却水支管进口上。#3、#4脱硫塔区域铺设DN50钢管。考虑到备用情况，将化学清水泵出口的一路支管与管道泵出口连通，并加一球阀隔离。电气部分：电源解决方案：分别从化学I段HS10502回路和化学II段HS20502回路各取一路电源，电源送至就地动力控制箱，控制箱中设置2个动力控制回路，每个回路控制一台电动机，每个回路配置交流接触器一台，额定电流63A,热继电器一台，额定电

5、流63A,交流接触器带4对辅助触点（2常开，2常闭），热继电器带4对辅助触点（2常开，2常闭），每个动力控制回路设置带灯跳、合闸按钮各一个，就地/远方切换开关一个。控制部分：不锈钢管道泵的启、停由脱硫DCS控制，每台泵需要2个开关量输出（启动和停止指令）通道，3个开关量输入（泵已开启、泵已停运、电气故障反馈）通道，利用一期脱硫DCS的备用通道，不需新增I/O模件，电源从化学水处理就近获取。为防止管道泵空转发生气蚀，应在管道泵的进口母管上加装一个流量测点。完成新增管道泵的控制逻辑，并调试成功。7.2措施：7.2.

6、1预先在管架上将主管路架设好，泵及阀门安装好。7.2.2化学方面做好措施，停清水泵后，才实施进水管连接工作。7.2.3脱硫设备冷却水的接入需做好相应事故预想及相应方案。7.2.4敷设电缆至脱硫DCS电子间；7.2.5接线调试。8.项目所需工日：敷设电缆：5（工日）；控制组态：5（工日）；接线调试：5（工日）；9.项目完成时间：10.会审意见：11.审批意见