脱硫系统无旁路改造方案分析

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1、第35卷第3期华电技术Vo1．35No．32013年3月HuadianTechnologyMar．2013脱硫系统无旁路改造方案分析徐斌，莘守亮，李继元，谷文胜(中国华电工程(集团)有限公司，北京100035)摘要：介绍了烟气旁路系统的作用以及影响无烟气旁路脱硫系统可靠性的因素，采取了针对性的改进措施，取得了良好的效果，供处理类似问题时参考。关键词：脱硫系统；湿法脱硫；烟气换热器；无旁路改造；事故排浆；改造方案中图分类号：X701文献标志码：B文章编号：1674—1951(2013)03—0064—04够的动力来克服脱硫系统的烟气阻力，主机将被迫0引言停运。所以

2、，脱硫增压风机的可靠、稳定运行直接影2010年国家环境保护部发布的环办[2010]9l响脱硫系统和主机的安全运行。号文《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅增压风机一般设置在引风机后，与引风机的工封的通知》中明确要求：对新建机组不得设置旁路，作条件基本相同。无论采用静叶可调还是动叶可调老机组要陆续拆除旁路。GB13223-2011《火电厂轴流式风机，只要运行维护到位，完全能够满足电厂大气污染物排放标准》和2011年下发的《“十二五”长期稳定运行的要求。主要污染物总量减排核算细则》中，对采用石灰1．1．2烟气换热器结垢、堵塞对系统可靠性的影响石一石膏湿法脱硫有、

3、无烟气旁路的综合脱硫效率烟气换热器(GGH)的主要作用是利用烟温较有所区别，两者综合脱硫效率相差达10％。地方环高的原烟气加热吸收塔出口的烟气。与无GGH系保部门也对拆除旁路提出了明确的要求和时间表：统相比，可有效减少脱硫系统的用水量(平均耗水江苏省环保厅提出2013年底前拆除省内所有燃煤量可节约20％～30％)，提高排放烟气的抬升高度，机组旁路烟道；山西省要求2014年底前完成。从大从而降低烟气的腐蚀性。环境来讲，取消脱硫烟气旁路已成为近期脱硫改造在实际运行中，GGH结垢、堵塞和腐蚀问题较的一项重要内容。突出，致使脱硫系统阻力增大，严重时使增压风机出现喘振，直

4、接影响脱硫装置的安全、稳定运行。如果1取消旁路的注意事项取消烟气旁路，将被迫停机来清除污垢。脱硫烟气旁路是连接主机与脱硫系统及烟囱的从相关统计资料来看，GGH结垢、堵塞是脱硫关键通道，旁路挡板是实现全烟气脱硫或部分烟气系统投运率低的主要原因。脱硫甚至停运的主要调节手段。旁路的主要作用：1。1．3SO：吸收系统对系统可靠性的影响当脱硫装置发生故障无法运行时，通过开启旁路隔SO，吸收系统是脱硫系统的核心，主要由浆液绝脱硫装置，达到不影响主机运行的目的；开启旁路循环泵、喷淋层、除雾器等组成，其直接关系到系统通道可避免在锅炉投油点火或低负荷助燃时未燃尽的性能和安全性。的

5、油污和烟尘进人脱硫系统。浆液循环泵的稳定运行对脱硫效率影响显著，为了保证机组能正常启、停和可靠运行。取消因为循环泵出口流量或压头降低，将直接影响浆液烟气旁路后，需针对以上2种情况采取相应的改造喷淋的效果。通常情况下，设备本体过流件、密封装措施，以提高机组运行的可靠性并保护脱硫装置。置故障率较高，传动装置和驱动装置故障率较低。1．1脱硫装置自身设备故障一般过流件中叶轮的使用寿命为3～5年，在实际运1．1．1增压风机运行可靠性的影响行中，大部分2—3年就需更换，更换的主要原因是叶轮发生汽蚀和磨损。发生汽蚀和磨损的原因很增压风机是整个脱硫烟气系统克服系统阻力外多，除了

6、选用材料本身的原因外，还与脱硫系统的运排的的动力核心，取消旁路后，引风机与增压风机属行维护、介质特性有关，如石灰石中的二氧化硅含量串联运行方式，若增压风机停运，引风机无法提供足较高、吸收塔浆液的含固量较高、浆液中氯离子的质收稿日期：2012—03—27；修回日期：2012—05—30量浓度长期维持在较高水平、泵人口设置滤网、浆液第3期徐斌，等：脱硫系统无旁路改造方案分析·65·中含有异物等。1．2．2FGD人口烟尘含量高导致停机喷淋管路和喷嘴的畅通是保证浆液喷淋覆盖率若除尘器出现故障，FGD人口粉尘含量超标，的必备条件，为了保证较高的脱硫效率，吸收塔必须长时间无

7、法恢复会导致大量烟尘富集到吸收塔浆液达到一定的喷淋覆盖率。喷淋层常出现的问题主要中。因烟尘含有氟、氧化铝等成分，易包裹石灰石颗有喷淋层或喷嘴堵塞、结垢，喷淋区防腐脱落和泄粒，造成参与反应的吸收剂减少，使pH值无法维持漏，喷淋支撑梁漏浆等。在合理范围内。由于喷淋层进入异物或运行不当等，部分电厂1．2．3主机点火启动或投油助燃导致停机出现了出口局部喷嘴或支管堵塞、结垢的现象，直接主机点火启动或投油助燃，未燃尽的油污、炭粒影响脱硫效率。若局部堵塞面积较大，可能出现局等富集到浆液中，会促使橡胶防腐层老化，吸收塔浆部烟气短路而引起除雾器变形甚至坍塌，需停运脱液产生大量泡面

8、、溢流，石膏脱水困难等问