脱硫设备专用冷却水系统改造方案

《脱硫设备专用冷却水系统改造方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、大唐耒阳发电厂非标(技改)项目技术方案项目名称:脱硫设备专用冷却水系统改造方案批准:审核:编写:2010年1月7日1.项目名称：脱硫设备专用冷却水系统改造方案2.项目负责人：3.项目施工前状况：我厂脱硫设备的冷却水系统采用三路水源：循环水泵房来的河水、灰场回用水及Ⅱ期冲渣泵来的冲洗水。水中含杂质、渣滓较多，经常性的堵塞脱硫塔搅拌器机械密封、脱硫塔循环泵机械密封等重要设备的冷却水，造成机封损坏，大量漏浆，进而损坏设备。尤其脱硫塔搅拌器机械密封的更换需要停塔（停脱硫）才能处理，4.项目实施后的效果：由于采用化学清水箱的清水供脱硫设备（脱硫塔搅拌器）机械

2、密封冷却，水质、水量、水压得到保证，耗水约25m3/h，保证了脱硫系统中重要设备的安全。5.项目所需材料：不锈钢管道泵2台DN100手动蝶阀2个DN80手动不锈钢球阀2个不锈钢逆止阀2个无缝钢管（DN100）10米无缝钢管（DN80）500米无缝钢管（DN50）190米相应弯头、三通及大小头等一批碳钢管焊接、固定等用料相应防腐油漆泵用动力电缆、控制回路（泵的联启）等控制系统一套控制电缆（4芯、6芯、8芯电缆各一根）3*300米动力电缆：3×10+1×6，长度视安装位置确定。6.项目所需费用：10.70万元序号设备名称设备型号数量单位预算1不锈钢管道

3、泵25m3/h扬程50m2台2万元2控制电缆KVVP4*1.0KVVP6*1.0KVVP8*1.0900米1.2万元3手动蝶阀DN1002个0.3万元4手动不锈钢球阀DN803个0.9万元5不锈钢逆止阀DN802个0.5万元6无缝钢管DN100DN80DN50700米5万元7弯头、三通及大小头、油漆一批0.8万元8控制组态费、用工费及其它1.5万元9合计12.2万元7.项目措施及方案：7.1方案：机务部分：在水处理清水箱北侧加装两台不锈钢管道泵专供脱硫设备机械密封冷却用水，新泵进口连接在清水泵进口母管上，采用DN100钢管，出口管道（DN80）沿管

4、架接到区，然后分支至脱硫设备冷却水支管进口上。#3、#4脱硫塔区域铺设DN50钢管。考虑到备用情况，将化学清水泵出口的一路支管与管道泵出口连通，并加一球阀隔离。电气部分：电源解决方案：分别从化学I段HS10502回路和化学II段HS20502回路各取一路电源，电源送至就地动力控制箱，控制箱中设置2个动力控制回路，每个回路控制一台电动机，每个回路配置交流接触器一台，额定电流63A,热继电器一台，额定电流63A,交流接触器带4对辅助触点（2常开，2常闭），热继电器带4对辅助触点（2常开，2常闭），每个动力控制回路设置带灯跳、合闸按钮各一个，就地/远方切

5、换开关一个。控制部分：不锈钢管道泵的启、停由脱硫DCS控制，每台泵需要2个开关量输出（启动和停止指令）通道，3个开关量输入（泵已开启、泵已停运、电气故障反馈）通道，利用一期脱硫DCS的备用通道，不需新增I/O模件，电源从化学水处理就近获取。为防止管道泵空转发生气蚀，应在管道泵的进口母管上加装一个流量测点。完成新增管道泵的控制逻辑，并调试成功。7.2措施：7.2.1预先在管架上将主管路架设好，泵及阀门安装好。7.2.2化学方面做好措施，停清水泵后，才实施进水管连接工作。7.2.3脱硫设备冷却水的接入需做好相应事故预想及相应方案。7.2.4敷设电缆至脱

6、硫DCS电子间；7.2.5接线调试。8.项目所需工日：敷设电缆：5（工日）；控制组态：5（工日）；接线调试：5（工日）；9.项目完成时间：10.会审意见：11.审批意见