连杆曲轴设计说明书

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1、机械制造课程设计说明书1、设计题目:设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具。A转速器盘B气门摇杆座C尾座体D油阀座E输出轴F连接座G杠杆H推动架I连杆体J连杆盖K操纵阀L填料箱盖M换档叉N左支座O轴承外壳2、设计要求:熟练使用计算机辅助(软件自选),独立完成(1)毛坯图、零件-毛坯合图各一张(3或4号图)(2)关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图)(3)指定工序夹具装配图一张(2或3号图)(4)夹具部分零件图1~2张(图幅自定)(5)设计说明书(一份)(6)夹具3D效果图一张(4号图)以上均需输出,以书面交作业,不收软盘。3、原始资料:零件图样一张(参见《课程设计指

2、导书及习题》Page52~66);生产纲领为6000件/年。所使用机床等根据需要自选,以通用机床为主。目录序言6PART1工艺设计6第1章零件的分析61.1零件的作用6机械制造课程设计说明书1.2零件的工艺分析81.3零件的生产类型8第2章毛坯的制造82.1确定毛坯的制造形式82.1.1选择毛坯公差等级92.1.2铸件收缩率92.1.3起模斜度92.1.4选择浇注系统类型92.1.5确定内浇道在铸件上的位置92.1.6确定直浇道的位置和高度102.2各加工表面总余量102.3根据加工余量绘毛坯图11第3章制定工艺路线113.1定位基准的选择113.2各表面加工方法123.2.1结合面123.2

3、.2凹槽面123.2.3螺栓孔133.2.4轴瓦锁止口133.2.5端面133.2.6大头中心孔133.3拟定工艺路线133.4工艺方案的比较与分析143.5选择加工设备与工艺装备163.5.1选择机床根据不同的工序选择机床163.5.2选择刀具16第4章机械加工工序设计174.1加工余量、工序尺寸及公差的确定174.1.1加工余量的确定174.1.2工序尺寸与公差的确定174.2切削用量及其基本时间的确定194.2.1工序二切削用量及其基本时间的确定194.2.1.1工序和刀具194.2.1.2确定每齿进给量fz194.2.1.3选择铣刀磨钝标准和耐用度194.2.1.4确定切削速度和工作台

4、每分钟进给量194.2.1.5基本时间204.2.2工序三切削用量及其基本时间的确定204.2.2.1切削用量204.2.2.2选择铣刀磨钝标准和耐用度204.2.2.3确定切削速度和工作台每分钟进给量204.2.2.4基本时间214.2.3工序五切削用量及其基本时间的确定214.2.3.1钻孔切削用量21机械制造课程设计说明书4.2.3.2钻孔基本时间的确定214.2.3.3扩孔切削用量224.2.4工序八切削用量及其基本时间的确定224.2.4.1铣轴瓦锁止口,保证止口加工深度尺寸为2.5mm224.2.4.2切削工时22PART2夹具设计231问题的提出232定位基准和定位方案233装夹

5、方案的选择234切削力的计算245夹紧力的计算256定位误差分析25结论26课程设计总结27参考文献28附表1机械加工工艺过程卡片29序言机械制造课程设计说明书机械制造工艺学课程设计是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程,它是将设计和制造知识有机的结合,并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用,而进行的一次理论联系实际的训练,通过本课程的训练,将有助于我们对所学知识的理解;是在学完了机械制造工艺学的理论课程之后,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学

6、到的实践知识,独立地分析和解决了零件制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。PART1工艺设计第1章零件的分析1.1零件的作用连杆是柴油机的重要零件之一。连杆体与连杆盖通过螺栓连接成为一整体,其大头孔与曲轴相连接,将作用于活塞的气体膨胀压力传给曲轴,又受曲轴而带动活塞压缩汽缸中的气体。连杆的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞组上的燃气压力传给曲轴.所以,连杆除上下运动外,还左右摆动作复杂的平面运动.连杆工作时,主要承受气

7、体压力和往复惯性力所产生的交变载荷,要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度.同时,由于连杆既是传力零件,又是运动件,不能单靠加大连杆尺寸来提高其承载能力,须综合材料选用、结构设计、热处理及表面强化等因素来确保连杆的可靠性。零件图如下所示:机械制造课程设计说明书图1-1零件图1.2零件的工艺分析机械制造课程设计说明书连杆体要求加工的平面有结合面、轴瓦锁止口、螺栓孔、大头中心孔、凹槽以及端面。其中,零件的

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