饮水机接水盒的设计与制造

《饮水机接水盒的设计与制造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、学院毕业设计题目饮水机接水盒的设计与制造系别机电系　专业　　　模具设计与制造　　　　　班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：饮水机接水盒模具设计设计要求：1.确定合理工艺方案2.确定材料3.在模具的设计中最好有创新4.设计要全面介绍模具的工作原理5.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高6.模具的设计有效地体现出实用的特色设计进度要求：第一周搜集模具相关资料及前期准备工作第二周模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第三周模具整体及其零件的设计和绘制结构尺寸图第四周修改图形第五周毕业论文的校核、修改、定稿及打印装订第六周定稿第七

2、周打印装订指导教师（签名）：28摘　　要塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。饮水机接水盒的手感要求要好，而且要求整体外形美观大方，这就要求了在塑件的重要部位最好是设置倒圆角，减少应力的同

3、时还增加了塑件的寿命，还满足了足够的手感。本文分析在于设计说明了常用饮水机接水盒塑件的结构特点，叙述该塑件成型工艺、注射模的结构和其构件的结构特点和性能要求以及模具的工作过程，还囊括了侧向抽芯、顶出杆、复位杆的结构特点和基本工作原理。另外，还阐述了注塑机的挑选和校核验证、模具的具体安装和调试等.。关键词：型腔；型芯；侧抽芯机构；注塑机；模具安装调试。28目　　录摘要II1进行零件结构工艺性分析11.1进行零件结构工艺性分析11.2进行零件材料性分析21.3尺寸精度及表面质量分析31.4塑件的表面粗糙度31.5塑件表面质量分析31.

4、6塑件注塑工艺参数的确定41.7塑件的成型工艺42注塑机的初选52.1注塑机的初选52.2注塑机的终选63模具结构、尺寸的设计计算73.1浇注系统设计73.2型面的选择83.3定型腔的排列方式93.4型腔分析93.5抽芯机构设计103.6斜销的设计113.7滑块与导滑槽设计173.8推出机构的设计173.9冷却水道的设计193.10成型零件的结构设计204成型设备的校核224.1模具闭合高度的校核224.2模具安装部分的校核224.3模具开模行程的校核224.4锁模力的校核234.5注射压力的校核23285模具的安装、调试与保养2

5、55.1模具安装255.2试注射255.3模具的保养26致谢27参考文献28281进行零件结构工艺性分析1.1进行零件结构工艺性分析该塑件为饮水机上的接水盒，主要是用于用户在使用过程中不小心漏下的图1.1制件图水，故其机械性能要求是一般的，关键在于制件的手感，要拿的舒服，用得是顺手，故在制件的一些重要部位都做了倒圆角处理，让手感更加的不同。从零件结构图上分析，零件大体形状成弧型，零件内侧为不规则的且还是阶梯型的，外形为上大下小的弧型。塑件厚度为1mm，再进一步分析零件，其内腔侧壁上有两道加强板，外壁上有一个小圆丘状的突起，为零件的

6、安装定位用，零件为对称零件。由于零件外部侧壁上有一突起与脱模方向是垂直的，不能强制性脱模，此时应采用侧向抽芯的模具较合适。281.2进行零件材料性分析由于塑件材料（ABS）为热塑性，零件的壁厚比较薄容易注塑成型。ABS是由（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯）三元共聚物，具有较好的综合性能，每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料,ABS 塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法生产，使其具有三种单体的

7、优越性能和可模塑性，在一定的温度和压力下28注射到模具型腔，产生流动变形，获得型腔形状，保压冷却后顶出成塑料产品。聚合物的分子一般呈链状结构，线型分子链和支链型分子认为是热塑性塑料，可反复加热冷却加工，而经过加热多个分子发生交联反应，连结成网状的体型分子结构的塑料通常是一此次性的，不能重复注射加工，也就是所说的热固性塑料。 既然是链状结构，那塑料的在加工时收缩的方向也是跟聚合物的分子链在应力作用下取向性及冷却收缩有关，在流动方向上的收缩要比其垂直方向上的收缩多。产品收缩也同制品的形状、浇口、热胀冷缩、温度、保压时间及内应力等因素有

8、关。通常书上提供的收缩率范围较广，在实际应用中所考虑的是产品的壁厚、结构及确定注塑时温度压力的大小和取向性。一般产品如果没有芯子支撑，收缩相应要大些。 塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、