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时间:2019-02-28
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1、安徽理工大学~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~绪论引言模具产品是工业产品制造的基础,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。西方发达国家为了适应工业产品品种多、更新快、市场竞争激烈的局面,加强了对生产周期短、精度高、寿命长、成本低的模具产品的研究和开发,近十多年来,国外先进国家的模具技术水平得到了飞速发展。我国的模具行业近年来发展很快,据不完全统计,目前模具生产厂共有2万多家,从业人员约有50多万人,全年模具行业
2、产值约360亿元,总量供不应求,出口约2亿美元,进口约10亿美元。当前,我国模具行业的发展具有如下特征:大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。我国模具总量虽然已位局世界第三,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家,模具商品化和标准化程度也低于国际水平。我国塑料模的发展迅速。塑料模的设计、制造技术已有相当规模的确开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大。在模具材料方面专用塑料
3、模具钢品种少、规格不全质量尚不稳定。模具标准化程度不高系列化、商品化尚待规模化。CAD、pro/e软件等应用比例不高,独立的模具工厂少专业与柔性化相结合尚无规划。因此努力提高模具设计与制造水平,提高国际竞争能力,是刻不容缓的。全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区在转移,中国正成为世界制造业的重要基地。制造业模式的变化,必将产生对新技术的需求,也必将导致CAD技术的发展。同时,由于网络技术的大面积的应用,将在更大程度上改变制造业的模式。作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直接面对竞争的第一线,模具工业除需要“高技艺”的从业人员外
4、,还需要更多的“高技术”来保证。在模具方面我国模具总量虽已位居世界第三,但设计制造水平总体上比德、美、日、法、意等发达国家落后许多。模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。在模具价格方面,我国比发达国家低许多,约为发达国家的1/3~1/5。工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。模具属单件生产,又是订单生产。目前新产品的结构越来越复杂、质量要求越来越高、交货期越来越短,这就对模具设计和制造提出了更高的要求。一方面是新产品无经验可凭,另一方面又希望一次试模成功,以缩短周期、降低成本。一个产品由设计到生产的过程大致如下:产品设计→模具设计→模具制造→试模→
5、产品生产。其中,模具设计起着特殊的作用,它要将产品设计的理念“实现化”,一直到试模出合格制品,模具设计的任务才算完成和成功。作为学习模具而即将踏入社会的我们,将来的每一步我们都要踏踏实实的走下去,学以致用,用自己曾经学到的知识去建设,为祖国模具方面的发展贡献自己一点微薄而又不平凡的力量!33安徽理工大学~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第一章、塑件分析一、材料的选择:该塑件为饮水机接水盒,它要与另外部件匹配使用,但没有太高的配
6、合精度,所以从塑件的使用性能上分析,其必须具备有一定的综合机械性能,包括良好的机械强度,一定的弹性和耐油性,耐水性,化学稳定性和电气性能。而符合以上性能的有多种塑料材料,从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)比较适合。ABS是目前世界上应用最广泛的材料,它来源广,成本底,符合该塑件成型的特性。因此制作该塑件选用ABS塑料。1、ABS的注射成型工艺1.1、注射成型工艺过程(1)预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序(2)清理模具、涂脱模剂--→合模
7、--→注射1.2、ABS的注射成型工艺参数(1)注射机:螺杆式(2)螺杆转速(r/min):30——60(选30)(3)预热和干燥:温度(°C)80——85时间(h)2——3(4)密度(g/cm³):1.02——1.05(5)材料收缩率(℅):0.3——0.8(6)料筒温度(°C):后段150——157中段165——180前段180——200(7)喷嘴温度(°C):170——180(8)模具温度(°C):50——80(9)注射压力(MPa):70——100(10)成形时间(S):注射时间20——90高压时间0——5冷却时间20——120总周期50——220(1
8、1)适应注射机类型:螺杆、柱塞均可(1
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